Предлагастся способ иолучепия 1 амс: иоуголы сго пека растворечпом ка: ;С1111Ы. в rop;-iieii KaMeiiiioyro.ibUfiii ncKOiuiii смоле при тсмпсмштуре 330-370
Обычное термическое pacrnopeiine проводится в различных ор|-аиическ.х растворителях при температуре 330-1:20 и при обычпых 1ми повышенных давлениях, с целью получепия экстрактов различного пазначеиня.
Отличительная сссбеиность описываемого способа состоит в том, :то, с целью получения каменноугольного пека различно температуры глапле -11 я, растворяют в neKoiioii смоле го,Цз; раствор после отстаивания разделя от на зольн о часть (в количесп е 15-20%), используемую для д.орожного строительства, н малозольную часть ( в количестве 80- Р50. перерабатываемую обычными приемам злектродиь кокс.
Грсдлагаем. способ осуществляется следуЮ Д м образом. Пековля емсла i:3 0 деле И)1 ко денса и1и иосту ает i5 . где при тем 1ературе 100 з отделяется вода. Из хранилища смо.та подается h трубчатую нечь, нагреваетея в ней до температурь 360 н поступает в емее1 тел, кхда также подаетея нзме. уголь; олнчество угля .1ястся телтературоИ р::-.. oлyчae i(lгo пека.
.|уче пп-Л ек ;еретекает в сиецма.ль);. хороию ;30.iHpoBai i) куб. ;, чоторого (осле стста 1ва ::я) отвод тся зольны 1ек -;оличеетве 15-20п. C(vi)3yeM)ii /юрожного стро 1тельства, а (, мало:ю; ьпого пека после соответств чо цего оксова( дает качественный электродны кокс.
Табл1П1а 1 показывает результаты растворимости газового уг.1я марки Г-2 при температуре 320-360°, выхода и качества получаемого пека.
Т а б л н ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ растворения угля | 1981 |
|
SU1055338A3 |
Способ получения высокоароматического пекообразного продукта | 1981 |
|
SU1048988A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ЭЛЕКТРОДНОГО ПЕКА | 2021 |
|
RU2752174C1 |
Способ получения дегтя дистиллятного дорожного | 1961 |
|
SU149053A1 |
Способ получения электродного пека | 1978 |
|
SU721455A1 |
Способ получения электродного пека | 1982 |
|
SU1081196A1 |
Способ получения нефтяного пека - композиционного материала для производства анодной массы | 2019 |
|
RU2722291C1 |
Способ получения сырьевого материала для изготовления игольчатого кокса | 1977 |
|
SU1052163A3 |
Способ получения электродного пека | 1977 |
|
SU679614A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОФАЗНОГО УГЛЕРОДНОГО ПОРОШКА | 2009 |
|
RU2443624C2 |
Из таблицы видно, что в зависимости от количества растворенного у|ля в смоле можно по,лучнть пек с пооой температурой плавления--от ннзко-до нысокотемнературиого. Пек, полученный путем растворения 15 пековой смоле н каменноугольной смоле, нрактическн ничем не отличается от обычного каменноугольного пека,
В табл1Н1е 2 ирш едепы да1Н1ые расс.тоепия (разделения минера.тьной н органической частей) жи;;,кого нека.
Согласно этим данным, имеется возможность получать пек с содержанием зо.чы 0,1)- -О и температурой размягче1н-1я 71 -105,
Т а б .4 н II а .Y 2
Г р е д м с т и 3 о б р е т е и п я
Способ получения каменноугольного нека растворением каменных T.ieii 3 горячей каменноугольной пековой смоле при температуре 330-370, отличающийся тем, что для получения каменноугольного нека различной темнературы плавления растворяют в пековой смоле уголь; раствор после отстаивания разделяют на зольную часть (в количестве 15-20-V), используемую для дорожного строительетва. и малозольную часть (в количестве 80-85-о), перерабатываемую обычными приемами в электродный кокс.
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-12-21—Подача