(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОР1 РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для резки металла и может быть использовано в промышленности для резки непрерывно движущегося профильного проката.
Известно устройство для мерной резки непрерывно движущегося профильного проката, содержащее основание, головку для резки с подвижным и неподвижным ножами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении оси подачи проката, а также расположенный вдоль оси подачи упор 1.
Однако в данном устройстве настройка на рез проката различной длины усложнена, кроме того, устройство не обеспечивает высокое качество реза.
Цель изобретения - упрощение настройки на резку проката различной длины и повыщение качества реза.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мерной резки непрерывно движущегося профильного проката, содержащем основание, головку для резки с подвижным и неподвижным ножами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемеп1.ения в направлении оси подачи проката, а также расположенный вдоль оси подачи упор, основание снабжено щтангами для направления перемещения режущей головки и копирным узлом, а режуJ щая головка снабжена механизмом зажима проката, щарнирно смонтированным в верхней ее части рычагом с роликами, размещенными с возможностью взаимодействия с копирным узлом основания, и подпружиненной ползушкой, размещенной с возможностью
10 взаимодействия с упомянутым рычагом, при этом подвижный нож смонтирован на подпружиненной ползущке, а режущая головка подпружинена относительно щтанг.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане;
15 на фиг. 3 - кинематическая схема.
Устройство содержит режущую головку 1 и станину 2. Режущая головка 1 включает в себя механизм 3 зажима непрерывно движущегося профильного проката, состоящий из неподвижного зажима 4, жестко закрепленного на стойке 5 корпуса 6 и подвижного зажима 7, который соверщает возвратнопоступательное движение, взаимодействуя
со штоком 8 пневмоцилиндра 9, жестко закрепленном на плите 10 корпуса 6.
От проворачивания зажим 7 фиксируется винтом 11. С другой стороны стойки 5 корпуса 6 расположен механизм 12 реза,-содержащий неподвижный нож 13, жестко закрепленный непосредственно на стойке 5, подвижный нож 14 с ползушкой 15, в паз которой вставлена пружина 16. Нож 14 с ползушкой 15 совершает возвратно-поступательное движение по направляюш,им поверхностям обоймы 17, жестко закрепленной к стойке 5, взаимодействуя с рычагом 18, шарнирно связанным со стойкой 5. На втором конце рычга 18 закреплены два ролика 19, скользяшие по нижней плоскости копирного узла 20 станины 2, установленного под углом к горизонтальной плоскости. В стойке 21 установленной на станине 2, закреплена мерная линейка 22, с нанесенными на ней делениями, для установки длины обрезаемого профильного проката по которой перемешается втулка 23 с шарнирно закрепленным на ней упором 24.
Режушая головка 1 совершает возвратно-поступательное перемещение по двум штангам 25, на которые одеты пружины 26, служащие для возврата режущей головки 1 в исходное положение. Штанги 25 жестко закреплены в стойке 21 станины 2. Для смягчения удара режущей головки 1, при возвращении ее в исходное положение, служат амортизаторы (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
На мерной линейке 22 выставляют упор 24 на длину отрезаемого профиля. Из подающего механизма профильный прокат проходит через режущую головку 1 до упора 24. При соприкосновении профиля с упором 24 происходит зажим профиля. Режущая головка 1 перемещается по штангам 25, сжимая пружины 26 синхронно с движущимся профилем. Ролики 19 рычага 18 катятся по нижней наклонной плоскости копирного
19
узла 20. Рычаг 18 давит на ползушки 15, происходит рез профиля. Отрезанный профиль падает. Ролики 19, доходя до конца копирного узла 20, выталкиваются пружиной 16, нож 14 с оправкой 12 возвращается в исходмое положение. Профиль движется дальше, а режущая головка 1 под действием пружин 26 возвращается в исходное положение, увлекая за собой рычаг 18, с роликами 19, которые катятся по верхней плоскости копирного узла 20. Процесс реза повторяется снова.
Предлагаемое устройство для мерной резки проката обладает простой настройкой на рез проката различной длины и обеспечивает высокое качество реза.
Формула изобретения
Устройство для мерной резки непрерывно
движушегося профильного проката, содержащее основание, головку для резки с подвижным и неподвижным ножами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении оси подачи проката, а также расположенный
вдоль оси подачи упор, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки на резку проката различной длины и повышения качества реза, основание снабжено штангами для направления перемещения режущей головки и копирным узлом, а режущая головка снабжена механизмом зажима проката, шарнирно смонтированным в верхней ее части рычагом с роликами, размещенными с возможность взаимодействия с копирным узлом основания, и подпружиненной ползушкой, размещенной с возможностью взаимодействия с упомянутым рычагом, при этом подвижный нож смонтирован на подпружиненной ползушке, а режущая головка подпружинена относительно штанг. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 464368, кл. В 23 D 25/04, 18.01.73.
10
гз
г/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1999 |
|
RU2166413C2 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU764880A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 1992 |
|
RU2056981C1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
Устройство для резки труб в линии стана холодной прокатки | 1990 |
|
SU1731472A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2021083C1 |
Автомат для резки капиллярных труб | 1986 |
|
SU1360919A1 |
Устройство для разделения профильного проката | 1981 |
|
SU992136A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-07—Подача