Устройство для разделения профильного проката Советский патент 1983 года по МПК B23D3/00 B26D5/02 

Описание патента на изобретение SU992136A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО

1S

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано в заготовительных цехах заводов металлоконструкций для изготовления заготовок, применяемых в производстве строительных изделий: передвижных бытовок, модуль-контейнеров, металлических дверных коробок и т. п.

Известны устройства для резки профильного проката, осуществляемой механическим и газопламенным способами. К таким устройствам относятся механические и ручные ножницы всех типов, круглопильные и ленточно-пильные станки, различные станки пантографного типа 1.

Однако резание такими устройствами происходит со снятием стружки, сопровождается специфическим шумом, не обеспечивает высокой точности размеров и чистоты поверхности, имеет низкую производительность.

Известно устройство для разделения профильного проката, содержащее станину, матрицы, ножи и зажимное устройство для профильных заготовок 2.

ПРОКАТА

Недостатками этого устройства являются невозможность резания под углом, ограничение размеров сечений и длин профильных заготовок, отсутствие чистоты поверхности реза, наличие отходов, низкая произ5 водительность.

Цель изобретения - повыщение производительности и точности реза профилей различного типоразмера.

Поставленная цель достигается тем, что .Q в устройстве для разделения профильного проката, содержащем станину, матрицы, ножи и зажимное устройство для профильных заготовок, станина выполнена в виде двух частей, каждая из которых снабжена приводными блоками головок, выполнен15 ными в виде рычагов с установленными на них роликами и держателями, приводного копирного валика, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения и контакта с роликами, матрицы выполнены разъемными в виде опор для профиля и смонтированы на частях станины симметрично относительно профильного проката и под углом 45° к оси проката, при этом ножи закреплены на упомянутых держателях и установлены между матрицами с зазором.

На фиг. 1 приведен агрегат, общая схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг; на фиг. 3 - блок ножей и матрицы; на фиг. 4 - схема действия ножей.

Устройство для разделения профильного проката содержит лоток (не показан), на который устанавливается профильная загото,вка 1 из стального и других металлов, расположенное на этом же лотке зажимное устройство 2 и две разъемные (состоящие из двух половин) матрицы 3, представляющие собой опору для осуществления реза от внутренней части профиля к наружной поверхности.

Матрицы установлены на двух отдельных частях станины, расположенных симметрично под углом 45° к профильной заготовке 1. На этих же станинах (не показаны) смонтированы блоки 4 головок, приводимые в движение от гидравлического привода 5. Блок 4 головки состоит из копирного валика 6, получающего возвратно-поступательное движение от привода 5 и действующего на ролики 7, приводящие в движение рычаги 8, при помощи которых получают возвратно-поступательное движение держатели 9, на которых закреплены ножи 10, поворачивающиеся на угол равный 15° при угловом резе профильной заготовки. Блок 4 головки возвращается в исходное положение с помощью копира 11, действующего на зубчатую рейку 12, находящуюся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 13, закрепленным на блоке 4 головки при обратном ходе гидропривода, при этом пружина 14, связанная с рычагом 8, возвращает держатели 9 с ножами 10 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

Подъемным механизмом (не показан) устанавливают профильную заготовку 1 в зажимное устройство 2 и одновременно в матрицы 3, где заготовка также закрепляется.

Ножи 10 устанавливают между матрицами с зазором, равным 6-8% от толщины профильной заготовки. Ножи 10 осуществляют угловой рез заготовки от внутренней части профиля к наружной, после реза блок 4 головки поворачивается на угол равный 15° и производится срез оставщихся перемычек на плоскости реза заготовки, этим достигается точность и чистота реза.

Наличие остающихся перемычек обусловлено тем, что ножи и матрицы раздвижные. После окончания реза последовательным действием осуществляется поворот блока 4 головки с помощью копира 11, зубчатой

рейки 12 и зубчатого колеса 13 в исходное положение при обратном ходе гидропривода 5.

Пружина 14 при обратном ходе возвращает держатели 9 с ножами 10 в исходное положение.

Применение предлагаемого устройства позволяет сократить мащинное и вспомогательное время, ликвидировать слесарно-доводочные ручные работы, что снижает трудоемкость и повыщает производительность

труда. Одновременный двухсторонний рез в точный нужный размер повышает качество заготовок, отсутствие отходов повыщает коэффициент использования металла.

Формула изобретения

Устройство для разделения профильного проката, содержащее станину, матрицы, ножи и зажимное устройство для профиль, ных заготовок, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и точности реза профилей различного типоразмера, станина выполнена в виде двух частей, каждая из которых снабжена приводными блоками головок, выполненными в ви0 де рычагов с установленными на них роликами и держателями, приводного копирного валика, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения и контакта с роликами, матрицы выполнены разъемными в виде опор для профиля и смонтированы на частях станины симметрично относительно профильного проката и под углом 45° к оси проката, при этом ножи закреплены на упомянутых держателях и установлены между матрицами с зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Станок фирмы «Eiseele типа НВ 280 N Проспект фирмы «Хрейзеле Мащиненфабрик Д-7316 Кёнген/некар, ФРГ, 1978. 5 2. Авторское свидетельство СССР

№ 405705, кл. В 23 D 23/00, 1971 (прототип) .

Tt/frt i cet/ff/fJi/ /грофи ес/

J

Похожие патенты SU992136A1

название год авторы номер документа
Устройство для мерной резки непрерывно движущегося профильного проката 1980
  • Федин Геннадий Иванович
  • Голюбин Анатолий Николаевич
  • Мортиков Виктор Александрович
SU889309A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА 1971
  • Втор Изобретеы
SU320326A1
Линия резки труб 1981
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Шаталов Николай Васильевич
  • Цепулин Владимир Анатольевич
SU1006101A1
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
Многопозиционное роторно-конвейерное устройство для изготовления стержневых изделий типа гвоздей 1988
  • Кирьянов Артур Васильевич
SU1639852A1
Устройство для безотходной резки профилей круглого поперечного сечения 1990
  • Безрядин Виктор Александрович
  • Савин Владимир Кузьмич
  • Меркулов Иван Иванович
SU1792811A1
Станок для изготовления шарнира очковых оправ 1985
  • Погребняк Даниил Федорович
SU1338932A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС 1993
  • Жердицкий Н.Т.
  • Костенко А.В.
RU2063287C1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Суханов Василий Тихонович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Рычков Вячеслав Николаевич
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU764880A1
Автомат для высадки гвоздей 1971
  • Струков П.И.
  • Филимонов Ю.Ф.
SU379119A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 136 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для разделения профильного проката

Формула изобретения SU 992 136 A1

SU 992 136 A1

Авторы

Верник Яков Григорьевич

Нанас Леонид Анатольевич

Венедиктов Виктор Георгиевич

Ивасько Александр Владимирович

Еленин Леонид Михайлович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-03-06Подача