Способ изготовления деталей Советский патент 1981 года по МПК B23K20/14 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение агносится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для изготовления имеющих на контактных поверхностях сварные швы. Известен способ изготовления деталей, имеющих на контактных поверхностях свар ные швы, диффузионной сваркой Г11 Недостатком способа является низкое качество сварки иэ-за неоднородной структуры зоны соединения. Цель изобретения - повышение качества сварки путем получения однородной структуры зоны соединения. Поставленная цель достигается тем, что в способе деталей, имеющих на контактных поверхностях сварные швы, диффузионной сваркой, зерно металла сварных швов в процессе их получения измельчают. Кроме того при сварке титановых спла,вов cBaipHbie швы измельчают путем легирования Ti и If или Мо. Способ осуществляется следующим об-, разом. При получении сварного шва с целыо образования однородной структуры зоны соединения зерно .сварного шва измельчают путем легирования порошком с одновременной кристализацией в магнитном поле. Собранные детали помещают в вакуумную камеру, производят их .нагрев и сварку. За счет измельчения зерна сварного шва структура зоны (соединения получается однородной, пластичность металла . повышается, что способствует улучшению условий формирования физического контакта, т.е. повышается качество сварки. , .П р и м е PV Между деталями из титанового сплава ОТ4-1 16 мм и длиной ЗО мм помещают деталь со сварным швом, полученным аргоно-дуговой сваркой. Подготовку сварных щвов в процессе аргоно-дуговой сварки производят следующими способами: 1.. В процессе аргоно-дуговой сварки в хвостовую часть сварочной ванны пода- 1ют смесь порошков 99% Тт + 198% T-i + 2% 7.- , 97% Ti + 3% 7.г и 388 одновременно сварочная ванна о6рабатыва- NfaTHHTHbiM полем напряжен1юстыо ется , В 4710тс, .1бТл. Опти, мальные результаты получены с составом смеси 98% Tit 2% Хг и .1бПГл. 2. В процессе аргюно-дуговой сваркк в хвостовую часть сварочной ванны пода-ч ют смесь порошков 98% Ti+ 2% Mo, 97% Ti+ 3% Mo, 96% Ti+ 4% Mo и одновременно сварочная ванна обрабатывает ся магнт-ным полем напряженностью B F2iC Tc. В 41СГ с, В 6-1аЛс.Ьптя. бальные результаты получены с составом смеси 97% Ti + 3% Mo и тс. Диффузионную сварку образцов осуществляют при 9 50° С, при удельном давлении 0,5 МТС/мм в течение 60 мин в вакууме Ю мм рт.ст. из сварных заготовок из готавливают стандартные Гагаринскне образцы ддя испытаний на разрыв и образцы Шарпи для испытаний на ударную вязкость. Использование изобретения позволяет повысить скорость высокотемпературной ролзучести в 4 раза, улучшить условия 3 1формирования физического контакта в процессе диффузионной сварки и тем самым, повысить качество сварного соединения. Формула изобретения 1.Способ изготовления деталей, имеющих на контактных.Поверхностях сварные швы, диффузионной Ёваркой отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем получения однородной структуры зоны соединения, зерно металла сварных швов в процессе их получения измельчают.. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что при сварке титановых сплавов сварные швы измельчают путем легирования Ti и Zif или Мо. Источники Информации, принятые во внима|ше при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Mb 2753898, кл. В 23 К 20/14, 16.04.79.