Станок для изготовления деревянных матов Советский патент 1981 года по МПК B27F1/12 B27M3/36 

Изобретение относится к станкам для изготовления деревянных матов и может быть использовано в деревообрабатываюшей промышленности. Известен шипорезный станок, включаю щий станину, конвейер, прижимное устрой ство, пилы ij. Известен также станок для изготовления деревянных матов, содержащий двухиепной конвейер с прижимным устройство циркульные пилы, привод 2. Недостатком .известных устройств является низкая производительность. Цель изобретения - повышение производительности. Цель достигается тем, что станок сна жен запрессовочными механизмами в вид неприводных дисков с канавками, направляющими в виде роликов с щелевыми пазами, тормозным винтом и 1фиемншсом для намотки изделия, причем неприводные диски установлены в одной плоскости с циркульными пилами. На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 2. Станок содержит сввраую станину I, двухцепной конвейер 2 с прижимным уст ройством 3. Цепи конвейера 2 и прижимное устройство 3 могут раздвигаться на заданный размер по Ш1фине заготовки 4. Циркульные пилы 5 для вырезки пазов приводятся в движение от электродвига- ; телей 6. За шфкульными пилами 5 расположены запрессовочные механизмы 7, в виде неприводных дисков & с канавками, и направляющие устройства 9 в виде роликов 10 с тормозным винтом и щелевых пазов 11. Циркульные пилы 5 с электродвигателями 6, запрессовочные механизмы 7, направляющие устройства 9 тоже могут раздвигаться на заданный размер по ширине заготовки 4 на поперечном суппорте. Подача проволоки 12 для матов 13 осуществляется двумя отдатчиками 14. На выходе матов 13 установлены раздвшк38ныв направляющие ролики 15, которые регулируют по Ш1фине матов 13. Привод 16 состоит из электродвигателя с редуктором. Намотка матов 13 на барабан 17 производится приемником 18 с раздвижными стойками. Станок работает следующим образом. Проволоку 12 с отдатчиков 14 протягивают через направляющее устройство 9, запрессовочный механизм 7, под направляющими роликами 15 и концами закрепляют к барабану 17 на приемнике 18. Вс раздвижные части станка регулируют на требуемую ширину заготовки 4. Заготовки 4 укладывают на приемную часть двух цепного конвейера 2. Включают привод 16 который приводит в движение двухцепной ,конвейер 2 и включают приемник 18 для намотки матов 13.Скорость двухцепного конвейера 2 и приемника 18 одинакова. Заготовки 4, двигаясь по койвейеру 2 подаются к циркульным пилам 5, которые одновременно с двух сторон вырезают пазы на торцах заготовок 4, для чего они закрепляются прижимным: устройством 3. Далее заготовки 4 подходят к запрессовочному механизму 7. Установленный на приемнике 18 барабан 17, вращаясь, тянет проволоку 12 с отдатчиков 14. Проволока 12 проходит через ролики 10, где происходит правление и необходимая натяжка ее, регулируемая тормозным винтом. Далее проволока 12 происходит через щелевые гпазы 11 направляющего уст ройства 9, где улавливается дисками 8 запрессовочного механизма 7, входящими в щелевые пазы 11 и пазы заготовок 4. Происходит запрессовка проволоки 12 в пазы заготовок 4, проволока 12 несколь 1 КО толще пазов заготовок 4, получается готовое изделие - маты 13. Маты 13 двигаются дальще по конвейеру 2, сходят с него, проходят под раздвижными направляющими роликами 15 и наматываются на барабан 17 приемника 18 до полного наполнения его. Раздвижные направляющие ролики 15 обеспечивают нормальный процесс соединения проволоки 12 с заготовкой 4. После того, как наполнится барабан 17, проволока 12 обрезается, и этим заканчивается процесс изготовления матов 13. Формула изобретения Станок для изготовления деревянных матов, включающий двухцепной конвейер с прижимным устройством, циркульные пильг и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен запрессовочным механизмом в виде неприводных .дисков с канавками, направляющими устройствами в виде роликов с щелевыми паза- ми, тормозным винтом и приемником для намотки изделия, причем неприводные диски установлены в одной плоскости с utipкульными пилами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Афанасьев П. С. Деревообрабатывающие станки. М., Профтехиздат, 1961, с. 246. 2.Авторское свидетельство СССР № 153114, кл. В 27 F 1/12, 1962 (прототип).

jd -

л-д

fcj

fe.