(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Гидравлический пресс для вытяжки | 1980 | 
 | SU863079A1 | 
| ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1973 | 
 | SU391771A1 | 
| Гидравлический пресс для калибровки трубчатых заготовок | 1975 | 
 | SU548441A1 | 
| Инерционная гидроимпульсная вибромашина | 1981 | 
 | SU967651A1 | 
| Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 | 
 | SU1205968A1 | 
| Устройство для изготовления деталей типа стаканов | 1977 | 
 | SU660753A1 | 
| Гидравлический пресс для глубокой вытяжки | 1979 | 
 | SU912543A2 | 
| Система управления вибрационным прессом | 1976 | 
 | SU664734A1 | 
| РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИЖИМ К ПРЕССУ ПРОСТОГОДЕЙСТВИЯ | 1972 | 
 | SU421543A1 | 
| Устройство для листовой штамповки | 1990 | 
 | SU1810181A1 | 
 
		
         
         
             
            
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности к конструкции гидравлического пресса, используемого, например, при вытяжке.
Известен гидравлический пресс, содержащий станину, в которой размещен главный цилиндр, с рабочим плунжером, несущим пуансон и жестко связанным с ползуном, в котором размещен механизм перемещения прижимной плиты, выполненный в виде четырех цилиндров, равнорасположенных от оси главного цилиндра. Соосно с пуансоном на столе станины расположена матрица 1.
К недостаткам известного пресса относятся больщие габариты из-за выполнения механизма перемещения прижимной плиты в виде четырех цилиндров, равнорасположенных от оси главного цилиндра пресса на расстоянии, определяемом расчетными данными прочностных свойств цилиндров и ползуна, размеры которых выбираются от усилий пресса и прижима.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является гидравлический пресс, содержащий станину с рабочим цилиндром, в котором расположен порщень, несущий пуансон, закрепленный на пуансонодержателе. Концентрично пуансонодержателю в рабочем цилиндре установлен плунжер, несущий прижим 2. Недостаток известного пресса заклю чается в том, что в нем для сохранения усилия пресса и хода пуансона и плунжера соответственно развиваемому усилию необходимо увеличить высоту цилиндра и его диаметр, что ведет к увеличению веса и гаfg баритов пресса.
Цель изобретения - уменьщение габаритов пресса.
Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем станину с рабочим цилиндром, в котором расположен поршень, несущий пуансон, закрепленный на пуансонодержателе, на котором с возможностью осевого перемещения установлен плунжер, несущий прижим, порщень, несущий пуансон, выполнен в виде стакана, а плунжер, несущий прижим, ус20тановлен в его полости.
На чертеже изображен пресс, общий вид, разрез.
Пресс содержит станину 1, в нижней части которой установлен рабочий цилиндр 2. В цилиндре 2 расположен поршень 3, выполненный в виде стакана, в котором жестко закреплен пуансонодержатель 4 с пуансоном 5. Внутри поршня 3 на пуансонодержателе 4 установлен плунжер 6, имеюший возможность относительного осе-, вого перемещения и несущий прижим 7. Стаканообразный поршень 3 является корпусом цилиндра для плунжеров. В верхней части станины установлена матрица 8 с эластичной диафрагмой 9. В пуансонодержателе 4 расположен выталкиватель, выполненный в виде цилиндра поршневого типа с поршнем 10 и штоком 11, входящим в сквозное отверстие пуансона 5.
Пресс работает следующим образом.
На прижимную плиту 7 укладывают заготовку 12. В исходном положении полость 13, находящая между торцом кольцевого плунжера 6 и днищем поршня 3 плунжера, заполнена жидкостью через канал 14 и кольцевой плунжер 6 находится от поршня 3 на расстоянии, равном рабочему ходу пуансона 5. При этом рабочая плоскость прижимной плиты 7 расположена на уровне пуансбна 5. В полость 15, находящуюся между поршнем 3 и рабочим цилиндром 2, подается жидкость низкого давления по каналу 16. Поршень 3 перемещается вверх одновременно с кольцевыл плунжером 6 на величину холостого хода до упора заготовки 12 в матрицу В. Затем в полость 15 подается жидкость высокого давления и пуансон 5 вытягивает заготовку 12 на величину высоты изделия, вдавливая ее в резиновую диафрагму 9. При этом края заготовки 12 прижаты к торцовой поверхности матрицы 8 прижимной плитой 7. После вытяжки давление в полости 15 сбрасывается и рабочий плунжер 6 возвращается в исходное положение одновременно с прижимной плитой 7 под действием средств (на чертеже не указаны).
Изделие снимается с пуансона 5 щтоком 11 выталкивателя, перемещаемым давлением жидкости, подаваемой под порщень 10, а затем выводится из пресса.
Использование предложенного пресса дает возможность сократить габариты пресса за счет расположения механизма перемещения прижимной плиты в корпусе порщня, перемещающего пуансон.
Формула изобретения
Гидравлический пресс, содержащий станину с рабочим цилиндром, в котором расположен поршень, несущий пуансон, закрепленный на пуансонодержателе, на котором с возможностью осевого перемещения установлен плунжер, несущий прижим, отличающийся тем, что, с целью уменьще5 ния габаритов пресса, поршень, несущий пуансон, выполнен в виде стакана, а плунжер, несуц ий прижим, установлен в его полости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 242646, кл. В 21 J 15/50, 05.11.67 (прототил).
ю.
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-30—Подача