Гидравлический пресс для глубокой вытяжки Советский патент 1982 года по МПК B30B15/00 B21D24/00 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам для глубокой вытяжки.

По основному авт. св. № 846308 известен гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий стйнину, несущую стол и подвижную с приводом от главного гидроцилиндра траверсу в виде пйлого корпуса, в котором шарнирно установлен пуансонодер.жатель с механизмом поворота его в вертикальной плоскости, приводимым в действие посредством подвижной траверсы 1.

Однако в данном прессе не предусмотрен механизм удаления отштампованных деталей, что снижает его производительность.

Цель изобретения - повышение производительности работы пресса.

Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен лотком для удаления отштампованных деталей, шарнирно связанным одним концом со станиной и имеющим на боковой поверхности паз, в котором с возможностью относительного перемешения установлен ролик, закрепленный посредством кронштейна на подвижной траверсе.

На фиг. 1 изображен пресс продольный разрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (для нижнего положения подвижной траверсы); на фиг. 3 - то же, для промежуточного положения подвижной

5 траверсы; на фиг. 4 - то же, подвижная траверса вверху, в конце штамповки.

Пресс содержит станину 1, связанную с ней подвижную траверсу 2 с приводом от главного гидроцилиндра 3 посредством плунжера 4, связаннцй с траверсой 2 посредст10вом шарнира 5 и установленный в выполненной в траверсе 2 открытой полости пуансонодержатель 6 с механизмом поворота его в вертикальной плоскости и с закрепленным на нем пуансоном 7, стол 8 с закрепленной на нем матрицей 9, возвратные цилиндры 10 плунжеры 11 которых жестко связаны с траверсой 2, наклонный лоток 12 для подачи заготовок, закрепленный в верхней части станины 1 гидроцилиндр 13, к плунжеру 14 которого прикреплен выталки20ватель 15, лоток 16 для удаления отштампованных деталей, одним концом соединенный со станиной 1 при помощи шарнира 17. На траверсе 2 посредством кронштейна 18 закреплен ролик 19, контактирующий с проДОЛЬНЫМ пазом 20, выполненным на боковой поверхности лотка. Механизм поворота пуансонодержателя 6 выполнен в виде закрепленного посредством шарнира 21 на траверсе 2 двуплечего рычага 22 с роликами 23 и 24 на каждом плече, установленными с возможностью взаимодействия, один - с неподвижным упором 25, закрепленным на станине 1, а другой - с подвижно установленной в траверсе 2 посредством пружины 26 опорой 27 и с закрепленным на траверсе 2 фиксатором 28. Серьга 29 с шарнирами 30 и 31 связывает рычаг 22 с пуансонодержателем 6. Пресс работает следующим образом. В нижнем положении траверсы 2 ролик 23 набегает на упор 25, поворачивая рычаг 22на шаррире 21, который посредством шарнира 30 поворачивает серьгу 29, которая в свою очередь при помош.и шарниров 31 и 5 поворачивает в вертикальной плоскости на требуемый угол пуансонодержатель6 с пуансоном 7. Предварительно вытянутая 3arotoBKa 32 в виде стакана с дном подается по лотку 12 и надевается на пуансон дном вверх. От воздействия ролика 24 опора 27 совершает ход вниз, сжимая пружину 26. После этого включают гидроцилиндр 3 и траверса 2 под действием плунжера 4 совершает, ход вверх, вследствие чего ролик 23сходит с упора 25 и опора 27 под действием пружины 26 перемешает ролик 24 до упора в фиксатор 28. При этом оси шарниров 21, 30 и 31 располагаются на одной прямой, а пуансонодержатель 6 с пуансоном 6 и заготовкой 32 занимают жесткое вертикальное положение. Выталкиватель 15 занимает нижнее положение, а лоток 16 удаления выведен из рабочей зоны пресса. После этого пуансоном 7 заготовка 32 протягивается через матрицу 9. В. начале вытяжки дно заготовки 32 прижимается к торцу выталкивателя 15 и до конца вытяжки выталкиватель 15 поднимается вместе с плунжером И, при этом рабочая жидкость из цилиндра 13 идет на слив. Далее отключают гидроцилиндр 3 и включают возвратные гидроцилиндры 10, под действием плунжеров 11 которых траверса 2 опускается, а отштампованное изделие 33 остается в матрице 9. В нижнем положении траверса 2 при помощи шарнира 17, кронштейна 18 и ролика 19, контактирующего с продольным пазом 20 устанавливают лоток удаления 16 на вертикальную ось пресса, после чего включают цилиндр 13 и деталь 33 посредством плунжера 14 и выталкивателя 15 из матрицы 9 на лоток 16 и удаляется из зоны штамповки.:. . Для изготовления следующей детали цикл повторяют. Конструкция пресса, снабженная поочередно устанавливаемыми в рабочую зону пуансонодержателем с пуансоном и лотком удаления отштампованных деталей позволяет значительно повысить производительность пресса за счет сокращ;ения вращений на выгрузку деталей из рабочей зоны. Формула изобретения Гидравлический пресс для глубокой вытяжки по авт. св. № 846308, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен лотком для удаления отштампованных деталей, щарнирно-связанным со станиной и, имеющим на боковой поверхности паз, в котором с возможностью относительного перемещения установлен ролик, закрепленный посредством кронштейна на подвижной траверсе Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 846308, кл. В 30 В 15/00, 04.01.79 (прототип).

/5

иг.2

/3

Фие.з