Гидравлический пресс для вытяжки Советский патент 1981 года по МПК B21D22/10 B30B15/22 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции гидравлического пресса для вытяжки.

Известен гидравлический пресс для вытяжки с регулированием давления жидкости, содержащий станину, в верхней части которой с возможностью осевого перемещения установлена жидкостно-эластичная матрица, а в нижней части - гидроцилиндр с телескопически установленными плунжерами, один из которых связан с пуансоном, а другой с прижимной плитой. В прессе предусмотрена система регулирования давления, обеспечивающая регулирование давления в рабочей плоскости гидроцилиндра пуансона в зависимости от суммарной величины перемещения матрицы и пуансона, состоящая из следящего устройства и электрогидравлического исполнительного привода гидроцилиндров. Следящее устройство содержит металлический трос, один конец которого прикреплен к рабочему плунжеру, а другой связан с щаблоном, закрепленным на пружине, смонтированной на станине. Трос посажен на ролики, один из которых закреплен в прижимной плите, а другой на станине пресса. Шаблон выполней с криволинейной поверхностью, определяющей программу регулирования давления, и перемещается тросом в зависимости от суммарной величины ходов рабочего плунжера и прижимной плиты, перемещаемой матрицей при рабочем ходе. С поверхностью щаблона контактирует ролик, передающий команду от шаблона на исполнительный электрогидравлический привод гидроцилиндров 1.

Недостатком этой конструкции является отсутствие жесткости следящего устройства, что не обеспечивает жесткости регулирования и уменьщает точность изделия.

Цель изобретения - повыщение точности изделия за счет увеличения жесткости следящего устройства.

Для этого пресс снабжен установленным в верхней части станины с возможностью осевого перемещения корпусом, следящее устройство расположено в этом корпусе и выполнено в виде жестко связанных с корпусом фотодиодов и осветителей, между которыми помещен экран с заданной программой регулирования давления и тяги, посредством которой он жестко связан с -плунжером, несущим пуансон, и прижимная плита снабжена упором, жестко установленным на ней с возможностью взаимодействия с корпусом На фиг. 1 изображен гидравлический пресс со следящим устройством, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Гидравлический пресс для вытяжки изделий содержит станину 1, в которой установлен гидроцилиндр 2 с рабочим плунжером 3, несущим пуансонодержатель 4 с пуансоном 5. В расточку плунжера 3 вмонтирован плунжер 6, несущий прижимную плиту 7, на которой устанавливается заготовка 8. К прижимной плите 7 крепится упор 9. В верхней части станины 1 на неподвижном плунжере 10 установлена подвижная матрица 11 с эластичной диафрагмой 12. Для регулирования давления жидкости в зависимости от суммарной величин-ы перемещения матрицы и пуансона во время выдавливания изделия в прессе предусмотрено следящее устройство, выполненное в виде фотодиодов 13 и осветителей 14, прикрепленных против друг друга на противоположных стенках корпуса 15, установленного с возможностью вертикального перемещения на регулируемых колонках 16, жестко связанных со станиной 1. На колонках 16 установлены пружины 17, предназначенные для перемещения и прижима корпуса 15 к корпусу 9 во время перемещения прижимной плиты 7 в процессе деформирования. Между фотодиодами 13 и осветителями 14 размещен экран 18 с фигурным отверстием 19, выполненным в соответствии с заданной программой регулирования рабочего давления. Экран 18 смонтирован на державке 20, установленной на тяге 21, жестко связанной с рабочим плунжером 3. Фотодиоды 13 связаны с электрогидравлической исполнительной системой привода гидроцилиндров, содержащей приемное устройство 22 и усилитель 23, с дроссельным клапаном 24, соединенным трубопроводом 25 с полостью 26, в которой установлен плунжер 6. Дроссельный клапан 24 связан через клапан 27 с насосом 28, подсоединенным к баку наполнения 29. Клапан 27 соединен трубопрово дом 30 с полостью 31 гидроцилиндра 2. Работа пресса осуществляется следующим образом. На прижимную плиту 7 устанавливается заготовка 8, а матрица 11 заполняется жидкостью. Предварительно в полость 26 подается жидкость под давлением от насоса 28 через клапаны 27 и 24 и трубопровод 25. Плунжер 6 поднимается относительно рабочего пуансона 5. Затем полость 26 запирается, и рабочий плунжер 3 вместе с плунжером 6 перемещается под действием жидкости, подаваемой в полость 31 до контакта прижимной плиты 7 через заготовку 8 с матрицей 11. При этом упор 9, перемещаемый плунжером 6, поднимает корпус 15, преодолевая действие пружин 17, на величину хода матрицы 11, в соответствии с которым заранее отрегулирована длина каждой колонки 16. В полость 31 подается жидкость высокого давления, под действием которой пуансон 5 начинает вдавливать заготовку 8 в эластичную диафрагму 12. Под действием объема жидкости. вытесняемой пуансоном 5, матрица 11 перемещается вниз, производя при этом дополнительную деформацию заготовки 8 и опуская прижимную плиту 7 и упор 9. При этом корпус 15, прижимаемый пружинами 17 к упору 9, также опускается на величину перемещения матрицы 11. Тяга 21 при рабочем ходе пуансона 5 перемещает экран 18 вверх. Световой поток по мере перемещения вниз корпуса 15 и вверх экрана 18 от осветителей 14 поступает через фигурное отверстие 19 на фотодиоды 13, формирующие электрические сигналы, которые передают команду через приемное устройство 22 и усилитель 23 на дроссельный клапан 24, регулирующий давление в полости 26. Усилие прессования обеспечивается разницей давления жидкости в полости 31 и в полости 26. Регулирование давления жидкости в полости 26 обеспечивает регулировку усилия прессования в соответствии с заданной программой. После вытяжки изделия плунжеры опускаются, изделие выводится из пресса, и цикл повторяется. Изобретение позволяет повысить точность изготовления изделий за счет жесткости следящего устройства, обеспечивающего программное регулирование давления жидкости в гидроцилиндре перемещения пуансона в зависимости от суммарной величины рабочих ходов пуансона и матрицы. Формула изобретения Гидравлический пресс для вытяжки, содержащий станину, в верхней части которой установлена подвижная матрица, а в нижней - гидроцилиндр с телескопически установленными плунжерами, один из которых связан с пуансоном, а второй с прижимной плитой, и следящеее устройство с электрогидравлической исполнительной системой привода плунжеров, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности изделия, он снабжен установленным в верхней части станины с возможностью осевого перемещения корпусом, следящее устройство расположено в этом корпусе и выполнено в виде жестко связанных с корпусом фотодиодов и осветителей, между которыми помещен экран с заданной программой регулирования давления и тяги, посредством которой он жестко связан с

плунжером, несущим нуансон, а прижимная плита снабжена упором, жестко установленным на ней с возможностью взаимодействия с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3962895, кл. 72-63, 15.06.76.