Устройство для загрузки контейнеров предметами Советский патент 1981 года по МПК B65B5/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ ПРЕДМЕТАМИ

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано на предприятиях пищевой или химической промышленности, оснащенных фасовочноупаковочным автоматом, для доставки товаров, потребителю, в том числе непосредственно в магазины самообслуживания, а также на складах или оптовых базах при ручной подаче пачек (пакетов) на укладИзвестно устройство для загрузки контейнеров предметами, содержащее установленные в ряд транспортер для предметов, накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне, накопителя, и подъемную шахту для контейнеров 1. Недостатком этого устройства является применение только определенного типа контейнеров, что снижает область использования устройства. Цель изобретения - обеспечение загрузки, предметов в контейнеры разных типов. Для достижения этой цели в устройстве для загрузки контейнеров предметами, содержащем установленные в ряд транспортер для предметов, накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне накопителя, и подъемную шахту для контейнеров; поддон смонтирован на вертикальной тяге, а шток шарнирно укреплен к поддону и имеет Г-образную форму. При этом в подъемной шахте для контейнеров установлены фиксаторы для боковых и задней стенок контейнера. На фиг. 1 изображено устройство для загрузки контейнеров, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема загрузки контейнера от фасовочноупаковочного автомата. Устройство для загрузки контейнеров предметами состоит из приемного транспортера 1 с блокконтактом 2 формирования ряда и толкателем 3, накопителя 4 с толкателем 5, поддона 6, заслонки 7 и подъемной шахты 8. Внутри шахты 8 установлены фиксаторы 9 и 10, фиксирующие контейнер во взаимноперпендикулярных плоскостях А и б и механизм 11 подъема контейнера. Причем фиксаторы 9 закреплены в откидных кронштейнах, обеспечивающих ввод контейнера в шахту непосредственно на уровне пола. Транспортер 1, блокконтакт 2, накопитель 4 и поддон 6 установлены на станине 12 с возможностью их регулирования по высоте в соответствии с уровнем подачи пачек (Н) от фасовочно-упаковочного автомата. Кроме того, для совменления скоростей выходного транспортера 13 фасовочноупаковочного автомата с приемным транспортером I, последний оснащен вариатором скорости. Поддон 6 смонтирован на вертикальной тяге и шарнирно укреплен к горизонтальному Г-образному штоку. Устройство работает следуюш.им образом После пристыковки устройства к фасовочно-упаковочному автомату оператор устанавливает приемный транспортер 1 на уровень П выходного транспортера 13 автомата (фиг 2) и с помощью вариатора уравнивает их скорости. Затем, в зависимости от типа контейнера и размеров пачки (пакета) 14, устанавливает уровень загрузки контейнера, количество ярусов в нем и шаг опускания (Н и t) (фиг. 2), а также количество ходов и размер хода толкателя ряда 3 и вводит контейнер 15 в подъемную шахту 8. Контейнер механизмом подъема 11 поднимается до уровня загрузки, .Одновременно пачки (пакеты) 14 с транспортера 13 передаются на приемный транспортер 1 и, накапливаясь на столе методом подпора, создают ряд. Готовность ряда контролируется блокконтактом 2, по сигналу которого срабатывает толкатель 3 и ряд перемеш.ается на накопитель 4. По окончании заданного оператором количества ходов толкателя 3 включается толкатель 5 и перемещает ряд на поддон 6. Поддон 6 поднимается до уров:1я загрузки на высоту Н (фиг. 2) и входит в контейнер. Заслонка 7 Опускается, задерживая ярус в контейнере, затем поддон выводится из контейнера и опускается в исходное положение. В исходное положение поднимается заслонка 7. После чего контейнер опускается на шаг t фиг. 2) для приема следующего яруса В период разгрузки поддона от яруса происходит комплектация следующего яруса на накопителе. После набора в контейнере заданного оператором количества ярусов, он опускается до уровня пола, а затем выталкивается, из шахты. При этом подается сигнал, предупреждающий оператора о необходимости ввода следующего контейнера. Применение контейнерных перевозок для доставки товаров в магазины создает широкие возможности для механизации трудоемких процессов в торговле и на транспорте. Ликвидируется тяжелый физический труд на погрузочно-разгрузочных и складских работах, освобождается значительное количество людей, погрузочных механизмов и автомобилей для выполнения других работ. По данным Мосхозторга метод контеинерной доставки товаров позволяет сократить трудовые затраты в 3,7 раза, а время на погрузку и разгрузку - в три раза, Формула изобретения 1. Устройство для загрузки контейнеров предметами, содержащее установленные в ряд транспортер для предметов,- накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне накопителя, и подъемную щахту для контейнеров. отличающееся тем, что, с целью обеспечения загрузки предметов в контейнеры разных типов, поддон смонтирован на вертикальной тяге, а шток шарнирно укреплен к поддону и имеет Г-образную форму. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в подъемной шахте для контейнеров установлены фиксаторы для боковых и задней стенок контейнера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Автомат для укладки штучных изделий, типа Contamatic. Каталог фирмы «Breda. 1979.

9

Риг.г

Ю