Устройство для загрузки контейнеров изделиями Советский патент 1987 года по МПК B65B5/10 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано на предприятиях, оснащенных фасовочно-упако- вочными автоматами, для доставки товаров потребителю, в том числе непосредственно в магазины самообслуживания, а также на складах и оптовых базах.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и упрощение конструкции устройства, а также предотвращение повреждений изделий и повыщение надежности работы, за счет исключения таких операций, как создание на накопителе яруса (слоя) изделий, перемещение яруса изделий на вспомогательную плоскость, подача вспомогательной плоскости с ярусом изделий а зону загрузки и перемещение ее в обратном направлении.

На фиг. 1 показана схема загрузки контейнера, вид сверху; на фиг. 2 - схема загрузки контейнера устройством; на фиг. 3 предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3.

Устройство для загрузки контейнеров из- делиями, преимущественно, прямоугольной

10

ется на конвейер 7, по которому доходит до сбрасываюш,его барабана и, теряя устойчивость, своей боковой поверхностью ложится на унор 11. Увлекаемый движущимся конвейером 7 ряд перемещается на самый край сбрасывающего барабана, заставляя вращаться упор 11 относительно собственной оси 12. В результате .движения конвейера 7, вращения упора 11 и действия силы тяжести изделий 1 ряд строго ориентированно загружается в контейнер 6, проходя между упором 11 и сбрасывающим барабаном. В мо.мент укладки ряда в контейнер 6 в результате перемещения коромысел 10 срабатывает концевые выключатели 15 19 и подают сигнал на перемещение тележки 15 на расстояние h. Загрузка контейнера предметами порядно и образование рядов происходят одновременно. Цикл работы повторяется до полного заполнения всего яруса. Подается сигнал, и платформа 14 опускается на шаг 1, а тележка 15 с контейнером 6 перемещается в положение а. Цикл работы повторяется до полной загрузки контейнера 6. Цосле набора в контейнере заданного количества ярусов он

20

формы, например пачками с сахаром, со- s О У кается до уровня пола, а затем выталдержит механизм формирования ряда изделий 1, включающий подающий транспортер 2, упор с блок-контактом 3 и толкатель 4 для перемещения ряда изделий I с закрепленным на нем отсекателем 5. Механизм укладки изделий в контейнер 6 содержит конвейер 7 с направляющими 8, расположенный перпендикулярно подающему транспортеру 2 и в одной с ним плоскости. На выходе конвейера 7 установлен на подпружиненных пружинами 9 коромыслах 10

кивается с тележки &. При этом подается сигнал, предупреждающий оператора о необходимости ввода следующего контейнера. Команды на все не указанные перемещения подаются от конечных выключателей (условно не показаны).

Формула изобретения

. Устройство для загрузки контейнеров изделиями, преимущественно, пря.моупор 11 для взаимодействия с рядом из- 35 Угольной формы, содержащее механизм фор- делий, выполненный в виде ролика с поверхностью из эластичного фрикционного материала, закрепленный на оси 12 с возможностью вращения вокруг нее. Механизм подъема контейнеров включает привод 13, платформу 14, на которой расположена тележка 15 для контейнера б, смонтированная с возможностью перемещения по направляющим 16 горизонтального возвратно-поступательного перемещения.

40

мирования ряда изделии, включающий подающий транспортер, упор и толкатель, для перемещения ряда изделий с закрепленным ка не.м отсекателем, и ..механизмы подъема контейнеров и укладки изделий, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения, габаритных размеров, механизм укладки изделий выполнен в виде расположенного перпендикулярно подающему транспортеру в одной с ним плоскости

Устройство работает следующим образом, .с конвейера, на выходе которого установлен

/-, .. f . . о. . .4

упор для взаимодействия с рядом изделии, закрепленный на подпружиненных коромыслах, а }ia .механизме подъема расположена тележка для контейнера, смонтированная с возможностью горизонтального возвратноОператор устанавливает контейнер 6 на тележку 15 и фиксирует его зажимами Г7. Затем контейнер 6 вместе с платформой 14 механизма подъема поднимается до уровня загрузки Н. Далее контейнер 6 вместе с

тележкой 15 по направляющим 16 переме- 0 поступательного перемещения, щается в положение а, соответствуюп .ее загрузке первого ряда изделий 1 .механизмом укладки изделий. Изделия 1 с транспортера 2 поступают на накопитель 18, где происходит формирование ряда методом подпора. Готовность ряда блок-контактом 3, по сигналу которого срабатывает толкатель 4, и ряд перемеща2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения повреждения изделий и повыщения надежности работы, упор выпэлнен в виде ролика с

контролируется 55 поверхностью из эластичного фрикционного . материала, закрепленного на оси с возможностью вращения вокруг нее.

ется на конвейер 7, по которому доходит до сбрасываюш,его барабана и, теряя устойчивость, своей боковой поверхностью ложится на унор 11. Увлекаемый движущимся конвейером 7 ряд перемещается на самый край сбрасывающего барабана, заставляя вращаться упор 11 относительно собственной оси 12. В результате .движения конвейера 7, вращения упора 11 и действия силы тяжести изделий 1 ряд строго ориентированно загружается в контейнер 6, проходя между упором 11 и сбрасывающим барабаном. В мо.мент укладки ряда в контейнер 6 в результате перемещения коромысел 10 срабатывает концевые выключатели 19 и подают сигнал на перемещение тележки 15 на расстояние h. Загрузка контейнера предметами порядно и образование рядов происходят одновременно. Цикл работы повторяется до полного заполнения всего яруса. Подается сигнал, и платформа 14 опускается на шаг 1, а тележка 15 с контейнером 6 перемещается в положение а. Цикл работы повторяется до полной загрузки контейнера 6. Цосле набора в контейнере заданного количества ярусов он

О У кается до уровня пола, а затем выталкивается с тележки &. При этом подается сигнал, предупреждающий оператора о необходимости ввода следующего контейнера. Команды на все не указанные перемещения подаются от конечных выключателей (условно не показаны).

Формула изобретения

. Устройство для загрузки контейнеров изделиями, преимущественно, пря.мо35 Угольной формы, содержащее механизм фор-

40

мирования ряда изделии, включающий подающий транспортер, упор и толкатель, для перемещения ряда изделий с закрепленным ка не.м отсекателем, и ..механизмы подъема контейнеров и укладки изделий, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения, габаритных размеров, механизм укладки изделий выполнен в виде расположенного перпендикулярно подающему транспортеру в одной с ним плоскости

. . о. . .4

упор для взаимодействия с рядом изделии, закрепленный на подпружиненных коромыслах, а }ia .механизме подъема расположена тележка для контейнера, смонтированная с возможностью горизонтального возвратнопоступательного перемещения,

tiZ.I

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано на предприятиях, оснащенных фасовочно-упако- вочными авоматами. Целью изобретения является уменьшение габаритов и упрощение конструкции. Устройство для загрузки контейнеров изделиями, преимущественно, прямоугольной формы содержит подающий транспортер 2, толкатель 4, конвейер 7, упор 11 на коромыслах 10, платформу 14 и тележку 15 для перемещения контейнера 6 в вертикальном н горизонтальном направлениях. Изделия 1 подаются на накопитель 18, на котором формируется ряд, который по команде блок-контакта 3 толкателем 4 подается на конвейер 7 и, дойдя до выхода его, теряет устойчивость и ложится на упор 11. При этом нижний край изделий сталкивается конвейером 7, и ряд изделий ориентированно укладывается в контейнер 6. После этого включается выключатель 19 и тележка 15 перемещается на щаг, равный размеру изделия. После заполнения слоя контейнер опускается на шаг, равный высоте изделия, и перемещается в положение а, в котором началась загрузка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. а а (Л Фиг.З .2 « 00 ел СО О5 00

Ярде

9us.f

Фиг.5

Редактор О. Юрковецкая Заказ 5320/18

Составитель Ю. Антонов

Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 641Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у,л. Проектная, 4