Устройство для загрузки в контейнер штучных изделий Советский патент 1990 года по МПК B65B5/10 B65B35/44 

Фиг.1

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано на предприятиях пищевой или химической промышленности, оснащенных фасовочно-упаковоч- ными автоматами, для доставки товаров к потребителю, в том числе в магазины самообслуживания.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение вероятности повреждения укладываемых изделий за счет сокращения интервалов времени между отдельными операциями и снижения механического воздействия элементов устройства на укладываемые изделия.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для загрузки в контейнер штучных изделий, преимущественно пакетов с сыпучими материалом, содержащее подающий транспортер 1, накопитель, включающий стол 2 с участками айв для формирования ряда и слоя изделий 3 соответственно и приспособление для переноса ряда и слоя изделий, выполненное в виде пневмо- ранспортера с соплами 4, механизм подачи юя изделий в контейнер 5, включающий ч фетку б с грузонесущим органом в виде амкнутого ленточного транспортера 7, смонтированного с возможностью периодического размещения в загружаемом контейнере 5 и перемещения относительно каретки 6 при ее обратном ходе посредством привода 8 для перевода слоя изделий 3 в загружаемый контейнер и включающий ролик 9 и барабан 10, смонтированный с возможностью вращения только в одном направлении посредством храпового механизма 11. Над участком в стола 2, который выполнен наклонным в сторону загружаемого контейнера, смонтирован фиксатор 12 слоя изделий, выполненный, например, в виде подпружиненного пружиной 13 коромысла с толкателем 14, смонтированного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси посредством взаимодействия его толкателя 14 с копиром 15, закрепленным на каретке 6, подъемно-опускной механизм с платформой 16 для контейнеров может быть оснащен дополнительной платформой 16 и содержит привод 17, механизм 18 подъема, контакторы 19, количество которых зависит от типа контейнера и высоты изделий, и направляющих 20 для перемещения подъемно-опускного механизма в горизонтальной плоскости. Замкнутый ленточный транспортер установлен на станине 21 с возможностью регулировки в горизонтальной плоскости в зависимости от ширины контейнера 5 и размеров изделий (пакетов) 3. На участке а стола 2 накопителя установлен датчик 22 для включения сопел 4.

Устройство работает следующим образом.

После присоединения устройства к фасовочному автомату оператор, в зависимости

от размеров изделий (пакетов) и типа контейнера, устанавливает ленточный транспортер 7 так, чтобы при движении каретки 6 вправо край ее доходил до задней стенки контейнера 5, а копир 15 устанавливает так, чтобы фиксатор 12 открылся в момент выхода края каретки 6 из-под накопителя. Затем регулирует по высоте контакторы

19на заданный шаг опускания контейнера 0 5 и устанавливает последний на платформу

16 подъем но-опускного механизма и включает подачу воздуха в сопла 4. Подъемно-опускной механизм по направляющим

20вводится в зону загрузки, а механизм 18 подъема устанавливает его на уровень

5 загрузки. Пакеты 3 перемещаются по транспортеру 1 на горизонтальный участок а стола 2 накопителя, служащий для формирования ряда по ширине контейнера 5, и образуют ряд методом подпора. ГотовQ ность ряда контролируется датчиком 22, по сигналу которого срабатывают пневматические сопла 4 и ряд перемещается по наклонному участку в стола 2 накопителя, служащему для формирования слоя пакетов по длине контейнера 5, и упираются в

5 край фиксатора 12. После заполнения накопителя включается привод 8, при выдвижении штока которого правый его конец зажимает ленту транспортера 7 на ролике 9 и вводит каретку 6 в контейнер, перемещая при этом ленту. Одновременно при движении

0 каретки 6 копир верхней частью контактирует с толкателем 14 фиксатора 12 и поднимает его правый конец, освобождая слой пакетов 3, а левый конец фиксатора прижимает накопленный ряд к поверхности стола накопителя. Освобожденный слой па5 кетов перемещается на поверхность транспортера 7 в момент выхода его из-под накопителя и вводится вместе с ним в контейнер 5. При этом верхний участок ленты относительно каретки 6 остается неподвижным,

0 а барабан 10 проворачивается. В крайнем положении каретки 6 толкатель 14 фиксатора 12 опускается на нижнюю поверхность копира 5, правый конец фиксатора опускается, а левый освобождает ряд пакетов для накопления слоя. При

5 обратном ходе штока привода 8 освобождается лента транспортера 7, каретка 6 перемещается влево, увлекая за собой ленту и оставляя слой пакетов в контейнере 5, при этом верхний участок ленты относи- тельно каретки 6 перемещается, а барабан 10 удерживается от вращения храповым механизмом 11 и перемещение ленты по барабану не происходит. При этом толкатель 14 фиксатора 12 перемещается по нижней поверхности копира 15, а в край5 нем левом положении каретки 6, подняв язычок копира 15, становится в исходное положение. После выхода каретки из контейнера он опускается на заданную контактором 19 величину. Цикл загрузки пакетов продолжается до полного заполнения контейнера. Во время заполнения первого контейнера 5 оператор устанавливает второй контейнер на свободную платформу 16 и поднимает ее в исходное положение. После за- полнения первого контейнера подъемно- опускной механизм перемещается, вводя в зону загрузки второй контейнер. Во время заполнения второго контейнера первый контейнер снимается с платформы 16, а на его место устанавливается пустой и поднимается в исходное положение. Процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки в контейнер штучных изделий, преимущественно пакетов с сыпучим материалом, содержащее подающий транспортер, накопитель, включающий стол с участками для формирования ряда изделий и слоя изделий, и приспособление для перемещения ряда и слоя изделий, механизм подачи слоя изделий в контейнер, включающий каретку с грузонесущим органом, смонтированным с возможностью периодического размещения в загружаемом контейнере, и подъемно-опускной меха5Q

5

0

5

низм с платформой для контейнеров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения вероятности повреждения укладываемых изделий, оно снабжено фиксатором слоя изделий, смонтированным над участком для формирования слоя изделий стола накопителя, который выполнен наклонным в сторону загружаемого контейнера, грузонесущий орган каретки механизма подачи слоя изделий выполнен в виде замкнутого ленточного транспортера, смонтированного с возможностью перемещения относительно каретки при ее обратном ходе для перевода слоя изделий в загружаемый контейнер, при этом на каретке смонтирован с возможностью взаимодействия с фиксатором слоя изделий копир, а приспособление для перемещения ряда и слоя изделий выполнено в виде пневмотранспортера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подъемно-опускной механизм оснащен дополнительной платформой для контейнеров, а фиксатор слоя изделий выполнен в виде подпружиненного коромысла, смонтированного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано на предприятиях пищевой и химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и снижение вероятности повреждения укладываемых изделий. Устройство содержит подающий транспортер, накопитель, приспособление для переноса ряда изделий 3, выполненное в виде пневмотранспортера с соплами 4, механизм подачи слоя изделий в контейнер 5, включающий каретку 6 с грузонесущим органом в виде поточного транспортера 7. Изделия 3 накапливаются на участке "в" стола 2 накопителя. Каретка 6 приводом 8 вводится в контейнер 5, при этом толкатель 14 фиксатора 12 взаимодействует с копиром 15, закрепленным на каретке 6 и освобождает сформированный слой изделий, который переходит на ленту транспортера 7. При обратном ходе каретки 6 лента транспортера 7 выходит из-под слоя изделий, который остается в контейнере 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.