Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала Советский патент 1981 года по МПК B65B9/14 

Описание патента на изобретение SU889540A1

поверхностями 11, снабженных трубками 12, сообщенными с пневмосистемой (на чертеже не показана), причем опорная поверхность 11 каждого короба 10 выполнена по форме сопрягаемой опорной поверхности оправки 5.

Устройства работает следующим образом.

Плоскосложенную термосклеивающуюся рукавную пленку предварительно смотанную в рулон одевают на рулонодержатель 1 и протягивают через направляющие ролики 2, одевают на утолщенную верхнюю часть оправки 5 и протягивают между коробами 10 до уровня ниже механизма 8. Таким образом оправка 5 оказывается помещенной внутри рукавной пленки. Дальнейщая работа устройства происходит в автоматическом режиме. Механизм 8 выполняет первый термический щов на рукаве и загрузочное приспособление 3, двигаясь в сторону оправки 5, своим заостренным концом режущего инструмента 4 прорезает рукавную пленку, входит через окно б во внутреннюю полость оправки 5 и, соответственно, внутрь рукавной пленки. Продукт загружается в оправку 5 из загрузочного приспособления 3. К моменту окончания загрузки заканчивается образование термических щвов, охлаждение и отрезание при помощи механизма 8 части рукава вместе с нижним щвом. Затем загрузочное приспособление выводится из полости оправки 5, и отключается механизм 8.. Загруженный продукт находится в полости оправки 5 и мещка. образованного в результате выполнения щва на рукавной пленке. Отключенный механизм 8 и выведенное из полости оправки 5 загрузочное приспособление 3 частично готовят условия для опускания мешка под действием веса загруженного продукта на транспортер 9. Однако в этот момент рукавная пленка еще зажата под действием суммарного веса загруженного продукта и веса самой оправки 5 между опорными поверхностями оправки и перфорированными опорными поверхностями 11 коробов 10. В этот момент через трубки 12 в полости коробов 10 подается давление сжатого воздуха. Через перфорацию в опорных поверхностях 11 сжатый воздух воздействует на (Сопряженные опорные поверхности верхней части оправки 5. Результирующая сила давлений, оказываемых сжатым воздухом на верхнюю часть оправки, нап равлена вертикально вверх, и оправка 5 вместе с загруженным продуктом приподнимается вверх, освобождая рукавную пленку, прежде зажатую между опорными поверхностями оправки 5 и коробов 10. Заполненный продуктом мещок под действием собственного веса опускается на транспортер 9 и одновременно протягивает рукавную пленку. Для уменьшения сопротивления протягиванию пленки поверхности, о которые трется пленка при протягивании, выполнены полированными или защищены антифрикционным покрытием. Высоту подъема оправки 5 при протягивании пленки легко регулируют изменением давления сжатого воздуха,.подводимого к трубкам 12. Силами давления сжатого воздуха оправка 5 своей верхней частью центрирует ся симметрично относительно коробов 10. При попытке . смещения оправки 5 в горизонтальной плоскости в сторону любого из

коробов 10, нарастает сила давления возвращающая оправку в состояние симметричное относительно коробов 10. Таким образом, исключено заклинивание оправкой рукавной пленки в опорном приспособлении 7. Воздух, выходящий под давлением из зазора между опорными поверхностями 11 коробов 10 и сопряженными опорными поверхностями оправки 5, препятствует попаданию пыли или порощков продукта в этот зазор, чем исключается заклинивание

пленки пылью или порощком продукта. После опускания мещка на транспортер 9 давление сжатого воздуха, подводимого к трубкам 12, отключается, и под действием собственного веса оправка 5 опускается и зажимает пленку между опорными поверхносятми И коробов 10 и сопряженными с ними опорными поверхностями оправки 5. Новый цикл начинается с образования щва механизмом 8, причем после образования термических щвов и охлаждения их, нож отделяет готовый запечатанный пакет (мещок), стоящий на транспортере, от изготовленного мещка (заполненного, но еще не запечатанного), находящегося над механизмом 8.

Преимуществом предложенного устройства по сравнению с известным является то, что предложенное устройство в сравнении с известным имеет повышенную надежность в работе за счет конструкции опорного приспособления, которое обладает способностью надежной центровки оправки и

обеспечивает защиту от попадания пыли и порошков продукта в опорное приспособление, чем предотвращается торможение и заклинивание рукавного материала при протяжке. Использование сжатого воздуха

в качестве энергоносителя расщиряет область применения устройства в производствах любой степени пожароопасности и взрывоопасности, а также обеспечивает электробезопасность устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, загрузочное приспособление с режущим инструментом на конце, полую оправку с окном, опорное приспособление, механизм

Похожие патенты SU889540A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала 1977
  • Левченко Николай Иванович
  • Романенко Анатолий Михайлович
  • Трошкин Алексей Алексеевич
  • Сокологорский Алексей Антонович
  • Подгорнов Александр Николаевич
  • Афанасьева Ольга Александровна
SU654494A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВИЗ РУКАВА ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1972
SU424769A1
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала 1977
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Скрынник Владимир Иванович
  • Костогрыз Сергей Григорьевич
  • Кошель Василий Павлович
SU610729A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И 1973
SU404707A1
Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающего материала 1973
  • Марковский Григорий Федорович
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Грязнов Вадим Георгиевич
  • Романенко Анатолий Михайлович
  • Сухов Евгений Алексеевич
SU486964A1
Устройство для изготовления,напол-нения и запечатывания мешков изрукавного термосклеивающегосяматериала 1974
  • Марковский Григорий Федорович
  • Грязнов Вадим Георгиевич
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Романенко Анатолий Михайлович
  • Левченко Николай Иванович
  • Коновалов Иосиф Владимирович
  • Свищев Борис Григорьевич
  • Евдокимов Евгений Иванович
SU509497A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВИЗ РУКАВНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛАФОНД S'iSflEPTOB 1972
SU426917A1
Устройство для протягивания, наполнения и запечатывания мешков из рукавной термосклеивающейся пленки 1973
  • Грязнов Вадим Георгиевич
  • Завгородний Геннадий Николаевич
  • Марковский Григорий Федорович
  • Романенко Анатолий Михайлович
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Сухов Евгений Алексеевич
SU476206A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ 1973
SU407794A1
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала 1990
  • Морозов Геннадий Михайлович
SU1692888A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала

Формула изобретения SU 889 540 A1

SU 889 540 A1

Авторы

Трошкин Алексей Алексеевич

Левченко Николай Иванович

Гаценко Александр Григорьевич

Подгорнов Александр Николаевич

Ершова Алла Ивановна

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-11Подача