Устройство для укладки кирпича в пакет типа "елка Советский патент 1981 года по МПК B65G57/20 

ния опорных рядов пакета; на фиг. 6 пакет типа.елка, уложенный предложенным устройством. Устройство содержит подающий конвейер 1, например, ленточный, механизм формирования слоя ( не показан,, сталкиватели 2 и 3 для передачи сформированных слоев в механизм укладки. Механизм укладки слоя содержит поворотные вокруг .горизонтальных осей 4 и 5 соответственно полки 6 и 7, которые установлены на каретках 8 и 9, смонтированных с возможностью перемещения навстречу друг другу в горизонтальных направлякйцих 10. Каждая поворотная полка 6 и 7 снабжена в нижней части жестко закрепленными на них упорами 11 и 12, при этом поворотная, полка 6 установлена в эксцентрике 13. Механизм укладки слоя снабжен стал кивателем, содержащим подъемно-опускную горизонтальную балку 14, установленную с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости поперек к направлению перемещения кареток 8 и 9 На горизонтальной балке 14 установлены с возможностью перемеще ния вдоль нее упорные планки 15 и 16. Устройство также содержит подъемно-опускную опорную площадку 1 7 . Поддон 1В для укладки пакета имеет опорные бортики 19 и 20, необходимые для удержания нижних рядов пакета. Укладка кирпичей в пакет типа елка на поддоне осуществляется следующим образом. Подающий ленточный конвейер 1 подает уже заранее сгруппированные слои кирпича 2Ы и 22,1, которые могут с стоять из одного или нескольких рядо в зону действия сталкивателей 2 и 3, которые выталкивают слои кирпича 21. и 22.1 перпендикулярно направлению движения ленточного конвейера 1. Вследствие этого слой 21,1 попадает на поворотную полку 6, слой 22.1 выталкивается на поворотную полку 7, при этом слои кирпича 21.1. и 22.1 оказываются в состоянии готовности н краю поворотных полок 6 и 7, удаленном от подающего конвейера 1. Вместо сталкивателей 2 и 3 могут быть установдены захватные устройства, которы снимают слои кирпича 21.1 и 22.1 с п дающего конвейера 1 и устанавливают их на поворотные полки 6 и 7. Затем поворотные полки поворачиваются примерно на 45 навстречу друг другу, при этом слои кирпича 21.1 и 22.1 6. 4 скользят вниз и ударяются об упоры 11 и 12, Каретки В и 9 с поворотными полками 6. и 7 в наклонном положении перемещаются в направлении расположенного на опорной площадке 17 поддона 18. Поворотные полки 6 и 7 закреплены на каретках 8 и 9, и они вместе с уложенными на них слоями кирпича 21.1 и 22.1 свободно надвигаются на поддон 18, причем между поддоном 18 и поворотными полками 6 и 8 остается небольшой зазор. Когда поворотные полки 7 и 6 занимают позицию передачи над поддоном 18, горизонтальная балка 14 опускается в направлении к поворот11ым полкам 6 и 7 и упорные планки 15 и 16 оказываются позади находяЕщхся над поддоном 18 слоев кирпича 21.1 и 22.1 Когда горизонтальная балка 14 занимает нижнюю позицию, каретки 8 и 9 и, следовательно, поворотные полки 6 и 7 возвращаются в исходное положение возле подающего ленточного конвейера 1, при этом упорные планки 15 и 16 удерживают слои кирпича 21.1 и 22.1 и сталкивают их с поворотных полок 6 и 7. Таким образом, поворот1ше полки 6 и 7 уходят из-под удерживаемых упорными планками 15 и 16 слоев кирпича 21,1 и 22.1, причем слои кирпича 21..1 и 22.1 ложатся на поддон 18. Для тото, чтобы слои кирпича на поддоне сохранили то наклонное положение, в котором omi были поданы, первые ряды кирпича, чаще всего состоящие из одного ряда кирпичей, укладываются на опорные бортики 19 и 20. В качестве бортиков могут служить деревянные трехгранные бруски или кирпичи, уложенные на поддон 18. Эти первые наклонно уложенные ряды кирпича образуют наклонные опорные плоскости для следующих слоев кирпича,которые подаются сгруппированными по размеру, В исходном положении возле подающего Конвейера 1 поворотные полки 6 и 7 снова приводятся в горизон- тальное положение, и они снова готовы принять следующие слои кирпича. Укладка слоев кирпича на поддон 18 происходит по уже описанной схеме, однако каретки 8 и 9, а вместе с ними и поворотные полки 6 и 7, после передачи очередного слоя кирпича должны продвигаться навстречу друг другу в направлении стрелок В и Г, каждая на расстояние, равное толщине слоя. Такое движение производится до тех пор, пока слои кирпича 21.1 и 22.1 не сталкиваются в середине поддона 1 Когда процесс штабелирования достигает описанной стадии, опорная площадка 17 опускается на толщину сл и передающие планки 6 и 7 подают новые слои кирпича 21.2 и 22.2. Поскол ку слои кирпича 21.2 и 22.2, а также следующие слои, укладываемые на слои 21.2 и 22.2, ложатся в штабель, пере крывая нижние края друг друга, т.е. слои смещены относительно друг друга, то слой 21.2 приводится в положе ние, в котором этот слой смещен вниз относительно слоя 22.2. Это происходит из-за того, что эксцентрик 13 перемещает ось 4 из позиции, указанной на фиг. 4, в позицию на фиг.5. Поскольку следующие слои кирпича укладываются на лежащие на поддоне 18 слои, также смещенными относительно друг друга, то работа производится т же способом, причем после каждого вновь уложенного слоя кирпича опорная площадка опускается на толщину слоя. После того, как пакет готов, он отводится при помощи цепного транспортера. Одновременно, на опорную пло щадку 17 ставится новый поддон, посл чего площадка поднимается в исходную позицию, в которой начинается формирование нового пакета. Предложенное изобретение позволя- .ет сократить время на образование па кета, так как на обе поворотные полки одновременно поступают слои кирпи ча и одновременно осуществляется их укладка на поддон. Вследствие того, что слои кирпича с небольшой высоты плавно сталкиваются упорными планками, обеспечивается сохранность кирФормула изобретения Устройство для укладки кирпича в пакет типа елка, содержащее подающий конвейер, механизм укладки слоя, выполненный в виде поворотных вокруг горизонтальных осей полок, и опорную площадку для пакета, отличающееся тем, что, с целью повьппе- ния производительности и сохранности укладываемых кирпичей, механизм укладки слоя снабжен установленными в горизонтальных направляющих с возможностью перемещения по ним навстречу друг другу каретками, на каждой из которых закреплена поворотная полка, и сталкивателем, содержащим подъемноопускную горизонтальную балку, установленную с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и упорные планки, смонтированные на упомянутой балке с возможностью перемещения вдоль нее, при этом каждая поворотная полка снабжена упором, жестко закрепленным в нижней части полки, а опорная площадка для пакета смонтирована с возможностью подъема и опускания. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что горизонтальная ось одной из поворотных полок закреплена на эксцентрике, смонтированном на соответствующей каретке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 159455, кл. В 65 (5 57/14, 1962 (прототип).

- г

П

а

nt-аЗШЗ

гг.} I

11