Автоматическое устройство для подбора токопроводящих неметаллических деталей Советский патент 1981 года по МПК B07C5/344 

(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРА ТОКОПРОВОДЯЩИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к автоматическим устройствам для подбора токоподводящих неметаллических деталей и может быть использовано при прокзБодстве абразивных материалов: кубического нитрида бора и синтетических алмазов. Известны устройства для автоматического подбора (сортировки) деталеР по их электромагнитным параметрам 1 . Известно также автоматическое уст ройство для подбора токопроводящих неметаллических деталей, содержащее вибробункер, транспортный лоток, пер вичный измерительный преобразователь электронного типа аналого-дискретного действия, механизм подачи деталей в первичный измерительный преобразователь, механизм фиксации деталей и их удаления из первичного измеритель ного преобразователя 2. Однако при подборе токопроводяших неметаллических деталей в виде полых или сплошных цилиндров в сборе с непроводящей деталью в. виде цилиндрической втулки такая конструк1ция механизмов подачи и вывода издертий не позволяет получить заданную точность контроля при высокой производительности и надежности. Цель изобретения - повышение точности, надежности и производательности. Поставленная цель достигается тем, что транспортный лоток выполнен, в виде изогнутого прямоуголь ного короба, имеющего в средней части округление, равное 5-6 диаметров непроводящей детали, одна из частей транспортного лотка установлена вертикально, а вторая наклонена к ней под углом 15-30° и снабжена установленным внутри первичного измерительного преобразователя и закрепленным на наклонной части лотка диэлектрическим коробом, являющимся продолжением транспортного лотка, причем расстояние от его внутренней плоскости до оси симметрии первичного преобразователя равно половине диаметра токопроводящей детали. Кроме того, устройство снабжено подвижным диэлектрическим рычагом и поворотной головкой с прямоу1ольным пазом, в котором расположен один из торцов рычага, верхняя стенкп диэлектрического короба выполнена с

прямоугольным отверстием, в которое, установлена поворотная головка, а незакреплённый торец рычага снабжен скосом, направленным навстречу, движущимся деталям..

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид с частичными разрезами.

Устройство включает в себя вибробункер 1, транспортный лоток 2, выполненный в виде прямоугольного короба, имеющего в средней части округление, равное 5-6 диаметров непроводящей детали, одна из частей лотка (верхняя) установлена-Вертикально, вторая наклонена к ней под углом 1530 к снабжена установленным внутри первичного измерительного преобразователя 3 и закрепленным на наклонной части лотка диэлектрическим коробом 4, являющимся продолжением транспортного лотка; причем расстояние от его внутренней плоскости до оси симметрии первичного преобразователя .равно половине диаметра токопроводящей детали, механизм подачи деталей. 5, исполнительное устройство 6, механизм фиксации и удаления деталей из первичного измерительного преобразователя, состоящий из подвижного диэлектрического рычага 7 и поворотной головки 8, в прямоугольном пазу которой расположен один из торцов рычага, второй, которого , направленный навстречу движущимся деталям, снабжен скосом 9 и вторичный измерительный преобразователь 10,

Автоматическое устройство рабо-; тае.т следующимОбразом.

В вибробункер 1 загружают неметаллические детали камеры синтеза в сборе .с подлежащими контролю (Токопровр дящими элементами.

После включения устройства детали из вибробункера по транспортному лотку 2 поступают в механизм 5 подачи деталей в первичный преобразователь При -срабатывании механизма 5 детал поступает в зону контроля и фиксируется в этой зоне плоскостью скоса 9 подвижного рычага 7. Производится бесконтактное измерение электричес-, кой добротности детали, и по резуль,татам замера дается команда на открытие вторичным измерительным преобразователем 10 соответствующей заслонки для направления детали в тару и поворачивает рычаг 7, выпуская деталь с позиции .измерения для следования в требуемую группу подбора.

Формула изобретения

1,Автоматическое устройство для подбора токопроводящих неметаллических деталей в виде полых или сплошны цилиндров в сборе с непроводящей деталью в виде цилиндрической втулки, содерхсащее вибробункер, транспортный лоток, первичный измерительный преобразователь электронного типа аналого-дискретного действия, механизм подачи деталей в первичный измерительный преобразователь, механизм фиксации и их удаления из первичного измерительного преобразователя, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности, надежности и производительности, транспортный лоток выполнен в виде изогнутого прямоугольного короба, имеющего в средней части скругление, равное 56 диаметров непроводящей детали, одна из частей транспортного лотка установлена вертикально, а вторая - наклонена к ней под УГЛОМ 15 - 30° и снабжена установленным внутри первичного измерительного преобразователя и закрепленным на наклонной части лотка диэлектрическим коробом, являющимся продолжением транспортного лотка, причем расстояние от его внутренней плоскости до оси симметрии первичного преобразователя равно половине диаметра токопроводящей детали.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подвижным диэлектрическим прямоугольным рычагом и поворотной головкой с прямоугольным пазом, в котором расположен один из торцов рнлчага, верхняя стенка диэлектрического короба выполнена с прямоугольным отверстием, в котором установлена поворотная головка, а незакрепленный торец рычага снабжен скосом, направленным навстречу движущимся деталям.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Тезисы докладов 2-й межвузовской конференции по электромагнитным методам контроля качества материалов и изделий, Рига, 1975, с, 162-175.

2.Автоматический контроль магнитных параметров. М., Высщая школа 1971, с. 129 (прототип).