Колонна поворотная для загрузки и выгрузки рулонов Советский патент 1981 года по МПК B21C47/24 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и в частности к производству стальной ленты.

Известно поворотное устройство для приема рулонов, содержащее основание с поворотной консольной оправкой для приема узких рулонов или кольцеобразных изделий с центральным цилиндрическим отверстием разного диаметра. Устройство накапливает эти изделия и сталкивает их с оправки на другое устройство для приема рулонов 1 .

Недостатком устройства является предварительная обвязка рулонов из полосового материала, так как необвязанный рулон на оправке распушивается.

Известна также колонка поворотная для загрузки и выгрузки рулонов, содержащая основание с закрепленной на нем осью, поворотный корпус, штыревую головку и механизм поворота 2 ,

Однако это устройство тоже не удерживает рулон от распушивания без предварительной обвязки. Кроме того, предварительная обвязка или удаление обвязки на барабан намоточных и размоточных устройств требует увеличения цикла загрузки и выгрузки рулонов и влечет за собой уменьшение производительности агрегата или линии.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и расширение .технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее основание с осью,, поворотный корпус, шты10ревую головку и механизм поворота, снабжено установленным на поворотном корпусе прижимным механизмом, выполненным в виде штанги с консолью, подпружиненного прижима, установлен15ного на конце консоли, механизма возврата штанги и полой оси, штанга расположена внутри полой оси, а прижим установлен на консоли с возможностью перемещения вдоль нее и вы20полнен с пазами в плоскости перпендикулярной оси штыря.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-В на

25 фиг. 1 с видом на механизм поворота.

Колонка поворотная содержит корпус 1, штыревую головку 2, подшипники 3, полую ось 4, опору 5 оси, рычаг 6, фиксатор 7, привод 8, поводок 9, механизм 10 возврата, привод

11, гидроцилиндр 12, кронштейн 13, штангу 14, консоль 15 с прижимом 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии закрепленная иа штгшге 14 консоль 15 с прижимом 16 находится в верхнем положении. Корпус 1 со штыревой головкой 2 застопорен фиксатором 7. Подпружиненный поводок 9 рычага 6 находится в пазу корпуса.

После загрузки тележкой с боковыми захватами (не показана) необвязанного рулона на штыревую головку 2 консоль 15 приводом 11 опускается и прижим 16 прижимается к поверхности рулона, удерживая его от распушивани

После отвода тележки производится поворот штыревой головки 2. Для поворота штьгревой головки 2 фиксатор 7 приводом 8 выводится из паза корпуса и гидроцилиндр12 рычагом б и поводком 9 поворачивает корпус 1 вокруг оси колонки, после чего фиксатор 7 возвращается назад, выталкивая поводок из паза и фиксируя поворотный корпус. Рычаг 6 с поводком 9 поворачивается гидроцилидром 12 в обратную сторону, подпружиненный поводок 9 в конце хода вскакивает в очередной паз корпуса.

После обвязки рулона консоль 15 с прижимом It поднимается, возвращаемая механизмом возврата 10,в исходное положение, и освобождает рулон для съема со штыря.

При работе поворотной колонки в участке загрузки рулонов последовательность работы механизмов колонки производится в следующем порядке.

После загрузки обвязанного рулона на штыревую головку 2 производится опускание консоли 15 с прижимом 16 приводом 11 к поверхности рулона и удаление обвязочной ленты. После этого производится поворот штыревой головки, подвод загрузочной е тележки с захватами, удерживакицимивитки рулона от распушивания,подъем и отведение консоли с прижимом и съем рулона со штыря колонки.

Предлагаемая конструкция обеспе- чивает уменьшение металлоемкости и расширение технологических возможностей.

Формула изобретения

Колонка поворотная для загрузки и выгрузки рулонов, содержащая основание с закрепленной на нем осью, поворотный корпус, штыревую головку

0 и механизм поворота, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и расширения технологических возкюжностей, она снабжена установленным на поворотном

5 корпусе прижимным механизмом, выполненным в виде штанги с консолью, подпружиненного прижима, установленного на конце консоли, механизма возврата штанги и полой оси, при этом штанга расположена внутри полой оси, прижим установлен на консоли с возможностью перемещения вдоль нее и выполнен с пазами в плоскости перпендикулярной оси Штыря.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3718303, , кл. В 21 С 17/24, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 325072, кл. В 21 С 47/24, 04.03.70 0 (прототип).