Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением Советский патент 1981 года по МПК B22D17/10 

1

Изобретение относится к литейному производству,.в частности к литью нод давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования.

Наиболее близким к изобретению из известных технических решений является устройство для нрессования на машинах литья под давлением, содержащее камеру прессования с прессующим поршнем и толкатель для удаления пресс-остатка. Толкатель размещен в дне камеры прессования против заливочного окна и перемещается от гидроцилиндра возвратно-поступательно, когда пресс-остаток устанавливается против заливочного окна, толкатель поднимается и, выбрасывает его вверх из камеры прессования 1 J .

Однако известное устройство не обладает надежностью, поскольку пресс-остаток может зависать на толкателе, а это потребует применения ручного труда литейщика для его уда2

ления. Все это приводит к сниже)П11о производительности процессгч.

Цель изобретения - повьпиение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования металла, содержащее камеру прессования с прессующим поршнем и толкатель для уда-пения пресс-остатка, установленный в дне камеры нрессования против заливочного окна с возможностью возвратно-поступательного движения от привода, снабжено сбрасывателем пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рычага, шарнирно связанного с толкателем.

На фиг. 1 изобрюсено устройство, общий вид-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит камеру 1 прессования, прессующий поршень 2, связанный со штоком 3 привода прессования. Толкатель выполнен в внде

стерж}1 1 4, один конец которого соединен со итоком привода 5, установленным в шжней части корпуса устройства, а другой, свободный конец расположен в отверстии дна камеры прессования, заподлицо с внутренней ее поверхностью и напротив залиBO4 ioro окна. Муфта 6 смонтирована на приводном стержне 4 и через шатун 7 шарнирно соединена со сбрасывателем, выполненным в виде криволинейного рычага 8.

Устройство работает следующим образом.

После заливки металла в камеру 1 прессования, запрессовки металла в пресс-форму и формирования отливки, прессующий порщень 2 отрывает прессостаток от литниковой системы и возвращается с ним в исходное положение. Далее начинает действовать механизм выталкивания пресс-остатка, стержень 4 через заливочное окно в камере прессования при своем поступа тельном движении снизу вверх при поднимает пресс-остаток, снимает с прессующего поршня 2 и выводит его из рабочей зоны камеры. Одновреме}1но муфта 6, связанная со стержнем 4 через шатун 7, приводит в двгокение криволинейный рычаг 8 (сталкивате.тп-)) , последний, осуществляя движешге по

891212

спиргиш, обеспечивает уда-челие (сброс) пресс-остатка.

Устройство удаления пресс-остатка работает синхронно с механизмом 5 выталкивания и обеспечивает надежную работу литей} ой машинь.

Формула изобретения

Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением, содержащее камеру прессования с прессующим поршнем и толкатель для

удаления пресс-остатка, установленный в дне камеры прессования против заливочного окна с возможностью возвратно-поступательного движения от привода, отличающееся

тем, что, с делыо повышения производительности нропесса, оно снабжено сбрасывателями пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рыча1а, шарнирно связанного с толкате 1 Источ}1ики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Alimentation centrale des

pieces coulees sous pression sur machines a chambre froide, Fonderie, 1965, N 229, 100-102.

2

Фи8.1