(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ВЕРШИНЫ РЕЗЦА
I
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при
установке режущего инструмента относительно линии центров станка.
По основному авт. св. № 709255 извест-. но устройство для контроля положения вершины резца,- содержащее неподвижно закрепленную на станке оправку и поворотную относительно оси центров станка линейку, установленную на оправке. Поворотная линейка снабжена дисбалансом, а оправка - фиксатором, взаимодействующим с поворотной линейкой 1.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет обеспечения возможности его ис11ользования для контроля положения вершин резиов на многорезцовых станках, а также повышение удобства контроля на станках, где затруднено перемещение резца вдоль оси центров, т. е. в зону измерения.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве фиксатор и поворотная линейка установлены с возможностью свободного перемещения вдоль оси
оправки, причем фиксатор заторможен от проворота вокруг оси оправки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.
Устройство содержит оправку 1 и поворотную ofнocитeльнo оси центров станка линейку 2, установленную на оправке 1. На одном конце поворотной линейки 2 закреплен и {дикатор 3, а на другом - дисбаланс 4. Поворотная линейка 2, кроме свободного
to вращения относительно оси оправки 1, имеет также возможность свободного перемещения вдоль ее оси. На оправке 1 установлен также фиксатор, включающий в себя ползун 5 с закрепленными в нем шпонкой 6 и магнитом 7. Ползун 5 выполнен из неll магнитного материала, например алюминие вого сплава. Шпонка 6 входит в шпоночный паз оправки 1, препятствуя этим провороту фиксатора вокруг ее оси. Фиксатор имеет возможность свободного перемещения вдоль оси оправки 1.
™ Устройство работает следующим образом
Оправка 1 устройства устанавливается
вместо обрабатьшаемрй заготовки в центpax станка, например,гидрокопировального таким образом, чтобы магнит 7 фиксатора находился в нижнем положении. Так как передний центр станка выполнен рифленым, а задний его центр поджимается к оправке 1 с помощью пневмоцилиндра, то оправка лишена возможности поворота относительно оси центров станка. Перед работой устройства фиксатор должен занимать такое осевое положение, чтобы его магнит 7 не взаимодействовал с поворотной линейкой 2. В этом случае поворотная линейка 2 устанавливается под действием дисбаланса 4 в строго определенное угловое положение. Масса и расположение центра тяжести дисбаланса 4 выбирается таким образом, чтобы ось Индикатора 3 устанавливалась перпендикулярно направлению поперечного перемещения Snon. гидросуппорта станка, т. е. перпендикулярно оси Б, проходящей через ось его центров. Затем ползун 5 перемещают вдоль оси оправки 1, подводя его к поворотной линейке 2 до взаимодействия с ней магнита 7. Фиксатор при этом ограничивает возможность качательных пово. ротной линейки 2, т. е. фиксирует ее в занятом ранее положении.
Фиксатор и поворотная линейка 2 сохраняют возможность совместного свободного перемещения вдоль оси оправки по всей ее длине. Поэтому перемещают их в осевом направлении таким образом, чтобы подвести лю/кку инликатор а 3 .к версиине резка 8
и производят измерение. Перед работой устройства индикатор 3 настраивается так, чтобы его стрелка занимала нулевое значе ние при нахождении рабочего (измеритель ного) торца ножки индикатора на оси Б. После контроля положения верщины одного резца фиксатор с поворотной линейкой перемещают вдоль оси оправки, подводя ножку индикатора 3 к верщиие следую щего резца и т. д.
Так как при установке оправки 1 в цент pax станка фиксатор может не занять крайнего нижнего положения 10, взаимодействующая с магнитом 7 фиксатора поверхность поворотной линейки 2 выполнена удлиненной, в виде сег%Гента.
Формула изобретения
Устройство для контроля положения вершины резца по авт. св. № 709255, отличаюш,ееся тем, что, с целью расщирения его эксплуатационных возможностей, фиксатор и поворотная линейка установлены с возможностью перемещения вдоль оси оправки, причем фиксатор заторможен от проворота вокруг оси оправки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 709255, кл. В 23 В 25/06, 1977.
/4-У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля положения вершины резца | 1977 |
|
SU709255A1 |
Устройство для контроля положения вершины резца | 1978 |
|
SU878418A2 |
Способ измерения расстояния от вершины резца до оси центров станка | 1972 |
|
SU440215A1 |
Устройство для многоплоскостной заточки режущего инструмента | 1984 |
|
SU1252135A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПОЛЗУНА С РЕЗЦОМ РАСТОЧНОЙ ГОЛОВКИ СТАНКА | 2019 |
|
RU2739043C1 |
Устройство для измерения линейных перемещений подвижного органа станка | 2017 |
|
RU2729245C1 |
Станок для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1974 |
|
SU511161A1 |
Устройство для закрепления тонкостенных деталей с разрезом | 1985 |
|
SU1258631A1 |
Устройство для токарной обработки фасок | 1986 |
|
SU1423287A1 |
Соединение вала со ступицей и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1286846A1 |
фиг. 2
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1978-12-08—Подача