Инструмент для отделочной обработки Советский патент 1981 года по МПК B24B33/08 

(54) ИНСТРУ/VIEHT ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к алмазно-абразивной обработке, и может быть использовано во всех отраслях промышленности при хонипговании отверстий.

Известен инструмент для отделочной обработки, содержащий корпус с винтовым механизмом разжима колодок с брусками 1.

Недостатком известного инструмента является наличие в любой зубчатой паре зазора между зубьями, что ведет к само становке колодок с брусками.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности за счет исключения самоустановки колодок.

Поставленная цель достигается тем, что винтовой механизм выполнен в виде расположенных на винте с правой и левой резьбой конусных гаек с рейками на цилиндрической части, зубчатых колес, смонтированных в корпусе, и реек выполненных на боковых сторонах колодок.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус 1, вал 2, винт 3, снабженный правой и левой резьбой причем правая входит в конусную гайку 4, левая - в конусную гайку- 5, колодки 6 с брусками 7, крыщки 8 и 9, винты 10. Конусные гайки 4 и 5 снабжены зубчатыми рейками 11, которые входят в зацепление с зубчатыми колесами 12, установленными на осях 13. Колодки 6 снабжены зубчатыми рейками 14, входят в зацепление с зубчатыми колесами 12 и соприкасаются с конусной поверхностью гаек 4 и 5.

10

Работа инструмента осуществляется следующим образом.

В исходном положении размещенные на винту 3 конусные гайки 4 и 5 своей конусной поверхностью соприкасаются с колодками 6. Зубчатые колеса 12, расположенные на осях 13, находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 11 и 14.

При повороте вала 2 по часовой стрелке конусная гайка 5, снабженная зубчатыми рейками 11, передвигается вправо, одновременно конусная гайка 4, снабженная зуб20чатыми рейками 11, передвигается влево и поворачивает зубчатые колеса 12, которые.

находясь в зацеплении с зубчатыми рейками 14, передвигают радиально колодки 6 до соприкосновения брусков 7 с обрабатываемой поверхностью.

При повороте вала 2 против часовой стрелки вращение передается винту 3, конусные гайки 4 и 5 соответственно передвигаются вправо и влево. Зубчатые колеса 12 находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 11, поворачиваются и, так как находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 14, перемещают колодки 6 в радиальном направлении от обрабатываемой поверхности.

Исключение самоустановки брускодержателей достигается тем, что резьба винта 3 и конических гаей 4 и 5, модуль зубчатых колес 12 и зубчатых реек 14 и угол конусной поверхности колодок находятся в зависимости друг от друга. Так как резьба обладает свойством самоторможения, произвольное передвижение колодок 6 исключается зубчатым закреплением реек 11 и 14 с зубчатыми колесами 12 в радиальном направлении к обрабатываемой поверхности, ограничивается зубчатым зацеплением реек 11 и 14 с зубчатыми колесами 12 и конусной поверхностью гаек 4 и 5.

Изобретение позволяет исключить произвольное перемещение колодок в радиальном направлении к обрабатываемой и от обрабатываемой поверхности, полностью исключается самоустановка брускодержателей, вследствие чего повышается точность размера и геометрической формы обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Инструмент для отделочной обработки, содержащий корпус с винтовым механизмом разжима колодок с брусками, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обрабатываемой поверхности за счет исключения самоустановки колодок, винтовой механизм выполнен в виде расположенных на винте с правой и левой резьбой конусных гаек с резьбами на цилиндрической части, зубчатых колес, смонтированных в корпусе,

и реек, выполненных на боковых сторонах колодок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 638355, кл. 67 а, 9, опублик. 1933.

-Ч 8 /3

т1

фиг.1 Ю