1
Изобретение относится к хонинговальным станкам для обработки внутренних поверхностей вращения.
Известен хонинговальный станок, содержащий станину, снабженную приводной головкой с приводом возвратно-поступательного перемещения и полым шпинделем, внутри которого смонтирован шток, связанный с приводом быстрого разжима брусков и взаимодействующий через винтовую пару с тягой хона.
Однако известный станок обладает недостаточной надежностью в работе.
Для повышения надежности в предлагаемом хонинговальном станке приводная головка снабжена толкателем, установленным на штоке, и подпружиненными сухарями, установленными в винтовой паре с возможностью взаимодействия с упомянутым толкателем и полым шпинделем, при этом приводная головка снабжена механическим приводом дозированной рабочей подачи брусков, связанным с винтовой парой.
На фиг. 1 показана приводная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид на собачки, обеспечивающие автоматическую компенсацию износа хонинговальных брусков.
Хонинговальный станок содержит станину (на чертеже не показана) и приводную головку 1 (фиг. 1). В приводной головке на подшипниках смонтирован полый шпиндель 2,
внутри которого проходит шток 3 гидроцилиндра 4, смонтированного на верхней части приводной головки и предназначенного для быстрого раздвижения хонинговальных брусков. На штоке 3 жестко закреплен толкатель 5, который входит в пазы втулки 6, размещенной на шпинделе 2 станка и несущей два сухаря 7, охваченных пружиной 8 и взаимодействующих со втулкой 9, закрепленной на И1нинделе 2. На втулке б на подшипниках 10 и II смонтирован полый винт 12, который удерживается от вращения за счет связи с корпзсом приводной головки. Соединенная с винтом 12 гайка 13 через подшипник 14, кольцо 15 и толкатель 16 связана с подающим Штоком 17 шпинделя, который контактирует со штоком хона, раздвигающим хонинговальные бруски. На наружной поверхности rainai 13 имеются два храповых колеса 18 и 19 с противоположным нанравлением зубьев. IJIruK 17 поджат пружиной 20 через кольцо 21. Приводная головка 1 снабжена механическим ириводом 22 для дозированной рабочей подачи брусков, рейка которого находится в зацеплении с зубчатым сектором 23, смонтированным с возможностью поворота на иосадочио; поверхности корпуса 24. К зубчатому сектору 23 нрикреилена стойка 25 (фиг. 1, 2), на которой установлены с возможностью иоворота иоднружиненные собачки 26 н 27. Собачка 26
3
взаимодействует с храповым колесом 19 на наружной поверхности гайки 13, а собачка 27-с храповым колесом 18 той же гайки 13 и, кроме того, взаимодействует с копиром 28 (фиг. 2), закрепленным на корпусе 24 (фиг. 1) приводной головки 1 с возможностью регулировки положения относительно собачки 27.
Станок работает следующим образом.
После входа хона в отверстие обрабатываемой детали автоматически включается вращение шпинделя, и масло из гидросистемы станка поступает в верхнюю полость гидроцилиидра 4 (фиг. 1).
При движении штока 3 вниз толкатель 5 передвигает втулку 6, а вместе с ней подшипники 10 и 11, полый винт 12, гайку 13, подшипник 14, кольцо 15, толкатель 16. который нерелтещает подающий шток 17, в результате чего под действием уеилия, развиваемого гидроцплиидрол 4, происходит быстрое раздвижсимс хоиииговальикх брусков до встречи с поверхностью обрабатываемого отверстия или до тех пор, Г;ока толкатель не упрется в торец 29 паза, зыполнепного в шнинделе станка.
При дзижении втулки 6 вниз сухари 7 вначале скользят по наружной поверхности втул1СИ 9, а затем под действием пружины 8 сближаются, упираясь в коиичеекую поверхность вту.1кп 9, и заклппнвают втулку 6 и винт 12. Благодаря этому, создается возможпость прот зводит1, дозированную рабочую подачу. Рейка механического привода 22, периодически перемещаясь, поворачивает зубчатый сгктор 23, стойку 25 и через собачку 2б поворачивает raihry 13 отпосительно винта 12. При этом гайка 13 через подшиппик 14, кольцо 15; толкатель 16 и подающий шток 17 передвигает вниз шток хоиа, который раздвигает на заданную велнчииу хонинговальиые бруски.
Если в процессе осуществления дозированной подачи стойка 25, а вместе с ней и гайка 13 поворачивается на угол, больший заданного и определенного положением копира 28, то собачка 27 наталкивается на копир 28 и выхо;uiT из запепления е храповым колесом 18 1 ail к и 13.
При достижении у хо1н-п-1гуемого отверетия .заданного размера диаметра ио команде уст|К)( активного ко ггроли масло из гндросистеМы станка попадает в нижйюю полость цилиндра 4 и одновременно прекращается враихение шпинделя, а приводная головка станка выходит в верхнее крайнее положение. При движении штока 3 вверх толкатель 5 раздвигает сухари 7, выводя их из контакта с конической поверхностью втулки 9, и освобождает таким образом втулку 6, винт 12 и связанные с ним детали. При этом пружина
20 через кольцо 21 и толкатель 16 поднимает шток 17, вследствие чего бруски отводятся быстро от поверхности обрабатываемого отверстия. При движении щтока 17 вверх вместе с ним через детали 15, 14, 13, 12 и 11 передвигается в исходное ноложение втулка 6 с сухарями 7. Механический привод 22 через рейку и зубчатый сектор 23 поворачивает стойку 25. в обратном направлении до исходного положения.
В случаях, когда собачка 27 находится в зацеплении с храновым колесом 18, она поворачивается в обратном направлении на тот же угол, что и при дозированной подаче. А в случаях, когда собачка 27 отведена копиром 28,
гайка 13 поворачиваетея этой собачкой в обратном направлении на величину, меньшую, чем при дозированной подаче, благодаря чему осуществляется компенсация износа брусков.
Ф о 13 м у л а изобретения
Хонинговальный станок, содержащий станииу, снабженную приводной головкой с приводом возвратно-ноступательного перемещения и полым шпинделем, внутри которого смонтирован щток, связанный с нриводом быстрого разжима брусков и взаимодействующий нерез винтовую нару с тягой хона, отличающийс я тем, что, с целью повыщения надежности, приводная головка снабжена толкателем, установленным на штоке, н подпружиненными: сухарями, установленными в винтовой паре с возможностью взаимодействия с упомянутым толкателем н полым щпинделем, при этом прнводная головка снабжена механическим нриводом дозированной рабочей подачи брусков, связанным с винтовой парой.
22 гз
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ БРУСКОВ | 1973 |
|
SU404614A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОСЕВОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 1971 |
|
SU313646A1 |
Механизм разжима брусков хонинговального станка | 2015 |
|
RU2617186C2 |
Хонинговальный станок | 1976 |
|
SU603571A1 |
Шлицехонинговальный станок | 1981 |
|
SU1044455A1 |
Механизм дозированной подачи | 1975 |
|
SU1057231A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2424102C2 |
Хонинговальный станок | 1986 |
|
SU1404297A1 |
Горизонтально-хонинговальный станок | 1988 |
|
SU1611708A1 |
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1975-06-27—Подача