гв
L
СО Од
о
00 00 Изобретение относится к механиче кой обработке металлов абразивным инструментом и может быть использовано для хонингования отверстий цилиндрической формы. Известна хонинговальная головка для абразивной обработки цилиндриче ких отверстий, состоящая из корпуса в пазах которого установлены бруско держатели, взаимодействующие с меха низмом разжима 1 , Однако у этой хонинговальной головки недостаточные качество и точность обработки прерывистых поверхностей отверстий, так как не достигается точная установка радиальной раздачи брускодержателей. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности путем точной установки радиальной п дачи. Поставленная цель достигается те что в хонингова ьной головке, содер жащей корпус, в пазах которого уста новлены брускодержатели, взаимодейс вующие с механизмом разжима, и жест соединенные с корпусом крьшки, в ве ней крышке выполнена полость, образ щая круговой цилиндр, поршень которого установлен с возможностью взаимодействия с введенной в головку и установленной в полости цилиндра пружиной и соединен через шток с механизмом разжима. На фиг. 1 изображена хонинговаль ная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Хонинговальная головка состоит из корпуса 1, внутри которого расположены пустотелый винт 2 с правой и с левой многозаходной резьбой и конусы 3, которые зафиксированы штифтами 4 и контактируют с брускодержателями 5, сжатыми пружиной 6, и верхней 7 и нижней 8 крышками. На винте 2 расположена втулка 9, соеди ненная со штоком 10 кругового цилиндра верхней крьшки 7. Круговой цилиндр .содержит поршень 11, поджаTboi пружиной 12 (фиг.2), и соединен поршнем 13 с камерой 14, в которой находится рабочая жидкость,, на кото рую действует привод станка. Д.пя центрирования ниита 2 в верхней 7 и .й 8 К1.1ыип;ах расположены роли коподшипники 1 . Для обработки изделия хонинговальную головку помещают в обрабатываемое отверстие, включают рабочий ход шпинделя станка, который соединен с гидравлической или механической системой. Рабочая жидкость поршнем 13 в камере 14 сжимается и давит на поршень 11, передавая вращение через втулку 9 и шток 10 на винт 2, который перемещает конусы 3 в осевом направлении друг к другу. Конусы 3 во время движения раздвигают в радиальном направлении брускодержатели 5, которые перемещаются по пазам корпуса, 1 . По окончании обработки гидравлическая или механическая система отключается и под действием пружин 6 и 12 брускодержатели 5, перемешаемые по пазам, и поршень 11 возвращаются в исходное положение. Крышки верхняя 7 и нижняя 8 относительно винта 2 неподвижны, так как они жестко соединены, например, штифтами 4, с корпусом 1. Для улучшения условий сборки верхняя крышка 7 выполнена разъемной и состоит из двух частей - основания и хвостовика, которые между собой соединены, например, винтами 16, Эта крышка служит боковой направляющей брускодержателей. Нижняя крышка 8 герметизирует корпус 1 от попадания абразивных частиц во время обработки отверстий и также является боковой направляющей брускодержателей 5. Такое выполнение хонинговальной головки позволяет обрабатывать глухие отверстия. Предлагаемая конструкция привода позволяет осуществить следующие виды радиальной ттодачи брускодержателей: подача на один двойной ход хонинговальной головки; постоянный раиальный разжим для создания постоянного удельного давления брусков на обрабатываемую поверхность; быстрый ход для подвода или отвода брусков от поверхности отверстия. Использование предлагаемой хонинговальной головки повышает точность обрабатываемых отверстий, так как хонинговальная головка снабжена крышками, которые жестко соединены с ее корпусом, и за счет осуществления точной радиальной подачи; расширяет технологические возможности, так как она позволяет обрабатывать глухие отверстия; повышает производительность обработки за счет выбора оптимальных режимов хонингования и применения алмазных брусков.
Таким образом, применение предлагаемой хонинговальной головки повышает качество обработанной поверхности, увеличивает производительность и улучшает условия труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2146594C1 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU880702A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1729737A1 |
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1276481A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1743821A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2440884C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2440883C1 |
Хонинговальная головка | 1987 |
|
SU1502278A1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1281384A1 |
Унифицированная хонголовка | 1987 |
|
SU1511086A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в пазах которого установлены с возможностью взаимодействия с механизмом разжима брускодержатели и жестко соединенные с корпусом крышки, отличающаяс я тем, что с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в верхней крышке выполнена полость, образующая круговой цилиндр, поршень которого установлен с возможностью взаимодействия с введенной в головку и установленной в полости цилиндра пружиной и соединен через шток с механизмом разжима.
А-А
12
Фг/г.2
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU173630A1 | |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-04-12—Подача