Устройство для сборки и сварки трубы с фланцем Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU893490A1

1

Изобретение относится к сварке и може быть использовано во всех отраслях машиностроения для сборки и сварки фланцев с трубой.

Известно устройство для сварки труб с фланцем, содержащее станину с установленным и, ней вращателем, на котором смонтированы зажимные элементы, поджимная шайба с элементами установки фланца, стол для подачи заготовок и выдачи изделий и сварочной головки 1 .

Однако при работе известного устройства фланцы на установочных элементах планщайбы могут опрокидываться, заваливаться и перекращиваться относительно трубы при сборке.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки и сварки трубы с фланцем, содержащее смонтированные на основании вращатель с патроном, роликовые опоры для трубы, поджимную бабку, сварочную головку, механизм загрузки трубы и механизм загрузки фланца 2.

Однако это устройсттво имеет сложную конструкцию и малопроизводительно, так как загрузка трубы на роликовые опоры возможна только после зажима фланца держателя и подъема его в вертикальное положение, т.е. вспомогательные операции должны выполняться последовательно, в результате чего вспомогательное время значительно больше основного времени сборки изделия.

Цель изобретения - повышение производи10тельности и упрощение конструкции путем обеспечения одновременной загрузки труб и фланцев в устройство, что значительно уменьшает вспомогательное время.

Поставленная цель достигается тем, что уст15ройство, содержащее смонтированные на основании вращатель с патроном, роликовые опоры для трубы, поджимную бабку, сварочную головку, механизм загрузки трубы и механизм загрузки фланца, оснащено механизмом фикса20ции фланца, выполненным в виде смонтированных на основании со стороны расположения механизма загрузки фла1ща направляющих для фланца, закрепленных симметрично относительо продольной оси установки двух стоек с наравляющил™ упорами и двух поворотных сей, подпружиненных относительно основания оснащенных установленными на них рычагаи для фиксации фланца, взаимодействующими с направляющими упорами стоек.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общийвнд; на фиг. 2 - меха1шзм фик-. сации, общий вид; На фиг. 3 - то же, вид верху.

УстрЬйство содержит основание 1, на котором смонтированы механизм 2 загрузки трубы, механизм 3 загрузки фланца, с лотком 4 отсекателем 5 фланца, установленным на отке 4, сварочизю головку 6, вращатель 7 ( патроном, опорные ролики 8, на которые укладьгоают трубу 9, поджимную бабку 10 с пинолью Пи механизмом 12 фиксации фланца.

Механизм 12 фиксации фланца включает смонтированные на основании 1 под механизмом загрузки фланца направляющие 13 для фланца, закрепленные симметрично относительно продольной оси установки две стойки 14 с направляющими упорами 15 и два кронщтейна 16, во втулках 17 дсоторых смонтированы поворотные оси 18. На осях 18 закреплены посредством щтифта 19 рычаги 20 и 21 для фиксации фланца. Рычаги имеют подпружиненные опорные поверхности 22-24 для фланца 25. Оси 18 подпружинены относительно основания пружинами 26 и 27.

Устройство работает следующим образом.

Труба 9 подается из механизма 2 загрузки трубы на опорные ролики 8. Одновременно из . механизма 3 загрузки фланца по лотку 4 через отсекатель 5 подается фланец 25 между гаторными поверхностями рычагов 20 и 21 механизма 12 фиксации. При этом фланец 25 направляется этими поверхностями 22-24 и устанавливается на направляющих 13.

При движении пиноли 11 поджимной бабки 10 справа-налево фланец 25 движется по направляющим 13 в направляющих упорах 15. При этом рычаги 20 и 21, закручивая пружины 26 и 27, поворачиваются с осями 18, не позволяя опрокинуться или завалиться фланцу 25

до момента наила сборки его с трубой 9. Далее ниноль 11 производит сборку фланца 25 с трубой 9 и вьгеодит фланец 25 из соприкосновения с рычагами 20 и 21 и направляющими

13 и 15. В этом положении производится сварка. После сварки пиноль 11 бабки 10 движется слева-направо, освобождая сваренное изделие и рычаги 20 и 21. Изделие сбрасьтается в тару опорными роликами 8, а рычаги 20 и

21 возвращаются в исходное положергие до упора в направляющие упоры 15.

Таким образом, применение фиксации фланца позволяет повысить производительность за счет одновременной загрузки труб и фланцев

в устройство, что значительно сокращает вспомогательное время.

Механизм фиксадаи по конструкции проще известных узлов, что повышает его надежность.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки трубы с фланцем, содержащее смонтированные на основании вращатель с патроном, роликовые опоры для трубы, поджимную бабку, сварочную головку, механизм загрузки трубы и механизм загрузки фланца, отличаюц1ееся тем, что, с целью повыщения производительности путем обеспечения одновременной загрузки трубы и фланца, устройство оснащено механизмом фиксации фланца, выполненным в виде смонтированных на основании со стЪроны расположения механизма загрузки фланца направляющих для фланца, закрепленных симметрично относительно, продольной оси установки двух стоек с направляющими упорами и двух поворотных осей, подпружиненных относительно основания и оснащенных установленными на них рычагами дляфиксации фланца, взаимодействующими с направляющими упорами стоек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 541620, кл. В 23 К 37/04.

2.Авторское свидетельство СССР If 632528, кл. В 23 К 37/04 (прототип).

Похожие патенты SU893490A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки под сваркуи СВАРКи издЕлий 1979
  • Ольков Алексей Владимирович
  • Толстокулаков Игорь Ермолаевич
SU846199A1
Поточная линия для обработки металлоконструкций 1984
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Порутенко Георгий Михайлович
  • Гудима Олег Николаевич
  • Скороход Василий Петрович
  • Исаев Павел Климентьевич
  • Свистелкин Валентин Федорович
SU1191245A1
Устройство для сборки и сварки соединительного кольца с трубой 1977
  • Кузьмин Анатолий Павлович
  • Кирзин Анатолий Тихонович
  • Медовский Леонид Ионович
  • Петрищев Юрий Николаевич
SU632528A1
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Левченко Г.И.
  • Сенников В.Я.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2129940C1
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1981
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Донской Вилор Григорьевич
  • Ефимов Владимир Иванович
SU965687A2
Сборочно-сварочная установка 1991
  • Бережнов Юрий Михайлович
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Куркин Валерий Владимирович
  • Тихомиров Игорь Владимирович
  • Панов Вячеслав Андреевич
  • Рыбушкин Юрий Николаевич
SU1816620A1
Поточная линия для изготовления металлических конструкций 1977
  • Малышев Борис Дмитриевич
  • Рудницкий Михаил Яковлевич
  • Тавастшерна Рюрик Игоревич
  • Кочетов Игорь Дмитриевич
  • Крупенин Зиновий Абрамович
  • Свиридова Тамара Антоновна
  • Амирханян Лев Амоевич
  • Огнев Евгений Николаевич
  • Погорелов Владимир Степанович
SU716760A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ 1991
  • Цеханович В.А.
  • Канель Л.С.
RU2071399C1
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1984
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Донской Вилор Григорьевич
SU1155406A2
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Стоянов А.В.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
RU2039640C1

Иллюстрации к изобретению SU 893 490 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сборки и сварки трубы с фланцем

Формула изобретения SU 893 490 A1

SU 893 490 A1

Авторы

Ольков Алексей Владимирович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-03-28Подача