Ленточный вакуумный пресс Советский патент 1981 года по МПК B28B3/22 

( ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС

I

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления глиняного кирпича методом пластического формования из вакуумированной глиномассы.

Наиболее близким к предлагаемому является ленточный вакуумный пресс, содержащий корпус со шнековым формующим органом, смеситель с винтовыми лопастями, вакуумную камеру и решетку 1.

Недостатками этого устройства являются значительный обратный поток и утечки, снижающие производительность глиносмесителя пресса, невысокая эффективность процесса вакуумирования глиномассы, снижающая качество изделий в силу того, что выходящие из отверстия решетки жгуты глиномассы под действием силы тяжести накладываются верхними слоями на нижние и слипаются, препятствуя вакуумированию внутренних жгутов. Вакуумирование происходит лишь у наружных жгутов глиномассы и у мест разрыва жгутов; неравномерность подачи глиномассы в приемную камеру формующего шнекового органа, снижающая производительность пресса, так как разрыв выходящих из решетки жгутов глиномассы происходит не у каждого по отдельности жгута, а у целого слипшегося куска. Материал при та10ком поступлении в приемную камеру образует свод и шнековый орган, находясь под завалом, может работает вхолостую.

Цель изобретения - повышение ка15чества изделий, снижение расхода мощности привода и увеличение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в ленточном вакуумном прессе,

20 содержащем корпус со шнековым формующим органом, смеситель с винтовыми лопастями, вакуумную камеру и решетку, последняя установлена наклонно своей верхней частью в сторону вакуумной камеры под углом lO-iS к вертикальной плоскости. При этом наклонная решетка может быть выполнена составной, причем одна часть установлена неподвижно, э другая - с возможностью вращения относительно неподвижной части. На фиг. 1 изображен ленточный вакуумный пресс в разрезе; на фиг. 2 - то же с составнсЛ перфорированно решеткой; .на фиг. 3 составная решетка с перекрытыми (а) и раскрытыми (б) отверстиями. Ленточный вакуумный пресс содержит корпус 1, шнековый формукиций ор|Ган 2, смеситель 3 с винтовой лопастью k на валу 5 наклонную под уг лом lO-tS к вертикальной плоскости, решетку 6, состоящую из неподвижной 7 и подвижной 8 части, вакуумную камеру 9 и приемную камеру 10. Ленточный вакуумный пресс работает следующим образом. Глиномасса, перемешанная в смесителе 3, продвигается винтовой лопастью Ц к наклонной решетке 6, чере отве|эстия которой продавливается в вакуумную камеру 9 а затем поступает в приемную камеру 10 шнекового фо мующего органа, который из глиномас сы формует ленту глиняного бруса. Выполнение решетки наклонной обеспечивает высокое качество изделий вследствие увеличения эффективности процесса вакуумирования глиномассы в вакуумной камере пресса, снижение расхода мощности привода пресса 4 вследствие уменьшения толщины предрешеточного слоя глиномассы в нижней части перфорированной решетки и увеличения производительности пресса вследствие равномерного стабильного питания шнекового формующего органа. Формула изобретения 1.Ленточный вакуумный пресс, содержащий корпус со шнековым формующим органом, смеситель с винтовыми лопастями, вакуумную камеру и перфорированную решетку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, снижения расхода мощности привода и увеличения производительности, решетка установлена наклонно в сторону вакуумной камеры под углом к вертикальной плоскости. 2.Ленточный вакуумный пресс по п. 1, отличающийся тем, что наклонная решетка выполнена составной, причем одна часть установлена неподвижно, а другая - с возможностью вращения относительно неподвижной части. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе . ; 1. Туренко А. В. и др. Современные отечественные и .зарубежные машины для производства строительной керамики. Обзорная информация. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1977.