Устройство для переноса заготовок Советский патент 1981 года по МПК B30B15/30 B21D43/20 

Описание патента на изобретение SU893586A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU893586A1

название год авторы номер документа
Устройство для переноса заготовок 1987
  • Шебеко Владимир Александрович
  • Шлыгин Александр Дмитриевич
  • Миненков Александр Владимирович
SU1375386A1
Устройство для переноса заготовок 1982
  • Шебеко Владимир Александрович
  • Шлыгин Александр Дмитриевич
  • Кузнецов Николай Васильевич
SU1050884A2
Устройство для переноса заготовок 1983
  • Смирнов Василий Константинович
  • Трофилькина Нина Ивановна
  • Булавин Сергей Владимирович
  • Крюков Андрей Андреевич
SU1260075A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1133005A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа штанг 1985
  • Греков Анатолий Алексеевич
  • Тихонов Алексей Алексеевич
  • Горячев Дмитрий Павлович
  • Торопцев Владимир Михайлович
SU1287974A1
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката 1986
  • Катрахов Анатолий Никитович
  • Куркин Иван Михайлович
  • Новиков Виктор Михайлович
SU1431915A1
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Цыпляев А.А.
  • Корсунцев А.П.
  • Левитан В.А.
RU2082527C1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Полуавтоматическая линия для сборки обуви 1975
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU526347A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU967622A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 586 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для переноса заготовок

Формула изобретения SU 893 586 A1

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповочных работ с применением роботов.

Известно устройство для переноса заготовок, содержащее раму и смонтированный на ней передаточный механизм с транспортдыми органами и приводом их перемещения 1.

Недостатками известного устройства являются невысокая производительность и невысокая точность установки заготовки на конечной позиции переноса.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства и точности позиционирования заготовки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем раму и смонтированный на ней передаточный механизм с транспортными органами и приводом их перемещения, передаточный механизм выполнен в виде двух параллельных подвижных шток-реек, несущих на концах роликовые блоки, смонтированной на каждой шток-рейке каретки с гнездами для заготовок и реверсивного привода вращения, связанного с щестерней, входящей в зацепление со щток-рейками, при этом роликовые блоки охвачены соединенными с каретками тросами, свободные концы которых закреплены на раме устройства.

Кроме того, с целью обеспечения перемещения кареток вдоль оси переноса, устройство снабжено механизмом разведения кареток, выполненным в виде смонтированных на каретках подвижных в поперечном направлении подпружиненных платформ и взаимодействующего с ними копира, закрепленного на раме.

10

На фиг. 1 и 2 изображено устройство, вид в плане при двух крайних положениях кареток; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, момент встречи и разведения кареток.

Устройство содержит раму 1, в направ15ляющих 2 которой установлены две подвижные вдоль оси щток-рейки 3, на концах которых закреплены роликовые блоки 4. Между собой щток-рейки 3 связаны щестерней 5, получающей реверсивное вращение от силовых цилиндров 6 через рейку 7 и шестер20ню 8. На шток-рейках подвижно смонтированы каретки 9 с платформами 10, установленными на каретках с возможностью перемещения в поперечных подаче направлениях. Платформы 10 снабжены роликами II, взаимодействующими с закрепленными на раме копирами 12, и пружинами 13 возврата. Кроме того, на платформах 10 установлены трафареты 14 с гнездами под заготовки 15. Каретки 9 соединены с тросами 16, охватываюпдими роликовые блоки 4 штокреек 3. Концы тросов 16 натянуты и закреплены на раме 1 устройства.

Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки заготовка 15 укладывается в гнездо трафарета 14 каретки 9. В это время вторая каретка 9 находится на позиции выгрузки и освобождения от предыдущей заготовки 15. Включаются силовые цилиндры 6. Через шестерню 8 рейка 7 вращает щестерню 5 и перемешает штокрейки 3 в направляющих 2 во взаимнопротивоположных направлениях. При этом тросы 16 перемещают каретки 9 по штокрейкам 3 навстречу друг другу вдоль общей оси 17 подачи. При подходе кареток 9 друг к другу ролики 11 платформ 10 натягивают на копиры 12 и раздвигают платформы в направлении поперечном направлению подачи. Этим обеспечивается возможность дальнейшего движения кареток 9. После расхождения кареток 9 под действием пружин 13 платформы 10 возвращаются на ось 17 подачи В конце хода силовых цилиндров 6 каретки 9 меняются местами.

После этого на позиции загрузки на каретку 9 укладывается новая заготовка 15, а другая каретка 9, переместивщаяся на позицию выгрузки, освобождается от заготовки 15. После этого цикл повторяется.

Предлагаемое устройство выгодно отличается от известных, так как благодаря конПозиция а загрузки

структивному выполнению передаточного механизма оно позволяет значительно повысить производительность и точность позиционирования заготовок.

Формула изобретения

1.Устройство для переноса заготовок, содержащее раму и смонтированный на ней передаточный механизм с транспортными органами и приводом их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства и точности позиционирования заготовок, передаточный механизм выполнен в виде двух параллельных подвижных шток-реек, несущих на концах роликовые блоки, смонтированной на каждой шток-рейке каретки с гнездами для заготовки и реверсивного привода вращения, связанного с шестерней, входящей в зацепление со шток-рейками, при этом роликовые блоки охвачены соединенными с каретками тросами, свбодные концы которых закреплены на раме устройства.2.Устройство по п. 1 , отличающееся тем, что, с целью обеспечения перемещения

5 кареток вдоль оси переноса, устройство снабжено механизмом разведения кареток, выполненным в виде смонтированных на каретках подвижных в поперечном направлении подпружиненных платформ и взаимодействующего с ними копира, закрепленного

на раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы «TOSHIBA SIKI со. LTD. 1976, с. 74-76-402. Позиция Sbizfyiки

«N

:з В.

ici

SU 893 586 A1

Авторы

Шебеко Владимир Александрович

Шлыгин Александр Дмитриевич

Кудинов Анатолий Алексеевич

Лукьянов Лев Алексеевич

Смирнов Василий Константинович

Кузнецов Николай Васильевич

Даты

1981-12-30Публикация

1979-07-02Подача