(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления мишени для наработки изотопа Мо-99 | 2015 |
|
RU2696000C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
| Ультрамелкозернистые алюминиевые сплавы для высокопрочных изделий, изготовленных в условиях сверхпластичности, и способ получения изделий | 2020 |
|
RU2739926C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ИЗ НИХ | 2003 |
|
RU2238998C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННЫХ ПРУТКОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЙ-КРЕМНИЙ | 2003 |
|
RU2241781C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2416482C1 |
| МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ, МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2321670C2 |
| ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2398911C2 |
| СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2256720C1 |
| Способ получения однородной и бездефектной микроструктуры в алюминиевых сплавах посредством лазерного плавления (варианты) | 2023 |
|
RU2814120C1 |
I
Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при горячей деформационной обработке изделий из алюминия и его сплавов..
Одним из важнейших параметров микроструктуры, существенно влияющих на свойства материалов, является средний разйл&р зерен. Уменьшение среднего размера зерна благоприятно влияет практ чесхв на все механические свойства, т.е. существенно повышаются прочность и эластичность, возрастает предел текучео ти. Наличие мелкозернистой структуры является одним из условий проявления сверхпластичности.
Однако в большинстве алюминиевых сплавов, обработанных обычным способом, а именно механической обработкой и последующим рекристаллизационным отжигом получить мелкозернистую структуру невозможно.
Известны способы получения мелкозернистой структуры в алюминиевых сплавах
Однако такие способы включают в с&бя сложную термсмеханическую обработку, занимающую много времени, и применимы лишь для некоторых алюминиевых сплавов, либо содержащих определенные элементы, такие, как хром или цирконий, либо дисперсионно-твердекжшх. Получе1Шв
10 же мелкого зерна в чистом алкминив и его твердых растворах известными способами невозможно.
Известен способ получения мелкозернистой структуры в дксперсионно-тверде«Sющих алюминиевых сплавах, заключающийся в последующих операциях: нагрев до температуры обработки на твердый раствор для растворения по крайней мере фазы, обеспечивающей впоследствии диспер20сионное твардение; охлаждение до температуры ниже температуры растворения; нагрев до температуры, превышающей температуру дисперсионного твердения сплава,
