Вращающаяся печь Советский патент 1984 года по МПК F27B7/32 

Изобретение относится к обжигу материалов во вращающихся печах и может быть использовано а промышлен ности строительных материалов. Во вращающихся печах для обжига материалов, содержащих вращающийся барабан, пыльную камеру с газоходом и течку, материал возвращается по напыленной стенке внутрь печи fl} . Недостатком известной конструкци является низкая эффективность работ при ее применении в печах мокрого способа производства, так как вынос мые газовым потоком частички шлама оседают на наклонных стенках камеры и закупоривают ее, что делает практ чески невозможным применение такой конструкции при мокром способе производства. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является вра щающаяся печь,преимущественно для1 обжига цементного клинкера, содержащая пыльную камеру, сопряженную с корпусом печи, имеющим лопасти на разгрузочном конце, и течку для подачи шлама, размещенную со стороны задней стенки пыльной камеры 2 , Описанной печи присущи те же недостатки. Цзлью изобретения является повышение эффективности работы печи путем снижения ее простоев. Указанная цель достигается тем, что Р вращающейся печи для обжига преимущественно цементного клинкера .содержащей пыльную камеру, сопряжен ную с корпусом печи, имеющим лопаст на разгрузочном конце, и течку для подачи шлама, размещенную со сторон задней стенки пыльной камеры, пыльная камера снабжена лотком, выполне ным в поперечном сечении в форме п луокружности и закрепленным одним концом на задней стенке камеры, а другим расположенным в рабочем пространстве печи, при этом лопасти за креплены на печи консольно и помещены в полость лотка с касанием его днища . На фиг. 1 показана печь, продоль ный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Вращающаяся печь 1 входит в пыльную камеру 2 с уплотнением 3, газоходом 4 и шламовой течкой 5. Внутри камеры 2 закреплен лоток б, который свободно расположен в рабочем пространстве печи 1 и имеет уплотнение 7, Лоток 6 к камере 2 может крепиться жестко за счет приварки, но может крепиться и подвижно, например, за счет шарнира 8. В этом случае лоток 6 свободно скользит по печи 1. Если в холодном конце печи она имеет сужение (показано пунктиром ), то лоток б свободно входит в ее сужение. К внутренней поверхности печи 1 консольно закреплены очистные лопасти 9. Размеры пыльной камеры 2 определяют обычным способом из условия получения в ней скорости газового потока порядка 1 м/с для осаждения пыли. Лоточ б устанавливают соосно с печью 1 и выполняют в форме полуокружности с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру печи 1 или суженной ее части. Длина лотка б равна длине пыльной камеры 2 плюс величина максимального удлинения и осевого хода печи 1 (лоток никогда не должен выходить из печи 1 ). Очистные лопасти 9 имеют д,.ину, примерно равную длине лотка 6 (из условия отсутствия касания) или пыльной камеры 2 и закреплены внутри печи 1 на кронштейнах 10 по внутреннему диаметру лотка 6. Количество лопастей 9 в зависимости от диаметра печи равняется 1-6. Печь работает следующим образом. . Шлам по течке 5 и лотку б постувместе с оседающей пылью в печь пает 1 при одновременной очистке лотка б лопастями 9. Применение изобретения повысит эффективность работы печи, за счет исключения замазывания лотка б и камеры 2. Это обеспечит повышение производительности печи и снижение расхода топлива, так как будет обес-;; печена постояннаяг работа печи без остановок на очистки.

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ для обжига преимущественно цементного клинкера, содержащая пыльную камеру, сопряженную с корпусом печи, имеющим лопасти на разгрузочном конце, и течку для подачи шлама, размещенную со стороны задней стенки пыльной камеры, отличающаясятем, что, с целью повышения эффективное-, ти работы печи путем снижения ее простоев,.пыльная камера снабжена лотком, выполненным в поперечном сечении в форме полуокружности и закрепленным одним концом на задней стенке камеры, а другим расположенным в рабочем пространстве печи,при этом лопасти закреплены на печи консольно и помещены в полость лотка с касанием его днища. :0 | сл