Изобретение относится к области ма- шиностроения и может быть использованодля подачи цилиндрических изделий , например труб, по центру шпинделя обрабатывающего сганка и для попаержки изде.ЛИЯ при обработке. Известно устройство для перемещения н поддержки изделия цилиндрической формы, содержащее подающие ролики и чередующиеся с ними поддерживающие роликоопоры. Ролики поддерживающих роликоопор в этом устройстве установлены попарно в щарнирно смонтированных на осях коромыслах, при этом оси закреплены на жестком основании, а каждая пара подающих роликов установлена на раме, связанной с приводом подъема ее опускания 1 Это устройство не позволяет поддерживать ось подаваемого изделия на заданном уровне, например при покраске труб. Уто объясняется тем, что поддерживающие роликоопоры установлены на постоянном, не регулируемом по высоте уров не. Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является устройство для перемещения и поддержки изгдепий цилиндрической формы, содержащее подающие ролики, укрепленные на рычагах, шарнирно закрепленных на подвижной раме с возможностью перемещения их от носительно рамы в одной плоскости посредством привода, и поддерживающие роликн, размещеннъге между падающими роликами, и каждый из них установлен на штоке пневмоцнлиндра, служащего приводом их подъема и опусканияв зависи-(мостн от диаметра обрабатъшаемого изделия 2J Поворотом рычага подающие ролики поДг нимаются и изделие подается в шпиндель станка, затем подача прекращается. Недостатком этого устройства являет ся то, что оно требует значительных затрат времени и не обеспечивает достаточной точности центровки изделия относи тельно оси шпинделя станка при изменеНИИ диаметра изделий, что приводит к сн жению производительности устройства. Целью настоящего изобретения являеся повышение производительности устрой ства путем снижения затрат времени на центровку изделия относительно оси шпин деля станка при изменении диаметра изделий. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения и под держки изделий цилиндрической формы, п имушественно к обрабатывающему станку содержащем подающие ролики с вогнутой рабочей поверхностью, укрепленные на рычагах, шарнирно закрепленных на подвижчой раме с возможностью /перемеще ния в одной плоскости относительно рамы посредством привода, поддерживающи ролики установлены по крайней мере на двух из вышеупомянутых рычагах, причем подающие и поддерживающие ролики установлены на рычагах по обе стороны от осей их поворота. Вогнутая поверхность подающих роликов образована радиусами перемещаемых изделий. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для перемещения и поддержки изделий цилиндрической .формы, на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство содержит paiviy 1, соединенную с приводом 2 ее подъема и опускания, на которой шарнирно укреплены рычаги 3 с возможностью поворота вокруг осей 4 посредством привода 5, Рычаг 3 выполнен в виде коромысла, на одном плече которого смонтирован по дающий ролик 6, на другом - поддержива щий ролик 7. Поддерживающие ролики 7 установлены на рычаге 3 ниже подающего ролика 6 на 3 - 5 мм из расчета про гиба трубы при провисании. Рабочая поверхность подающего ролик 6 выполнена вогнутой и образована ра- диусами перемещаемых изделий. Работает предлагаемое устройство следующим образом. Посредством привода 2 рама 1 устанавливается на заданный диаметр труб от носительно оси шпинделя станка. Подающие ролики 6 при этом подняты поворото рычага 3 посредством привода 5 в крайнее верхнее попожоние. Подающие ролии б перемещают изделие к шпинделю станка. Затем подача прекращается и из.делие зажимается в шпинделе станка. Воздействием привода 5 рычаги 3 поворачи. ваются вокруг оси 4, при этом подающие ролики 6 опускаются, а подае|эживающие ролики 7 Соответственно поднимаются до соприкосновения с трубой, осуществляя поддержку ее при обработке. После окончария обработки посредсгвом привода 5 поддерживающие ролики 7 опускаются, а подающие ролики 6 соответсгвенно поднимаются и перемещают трубу от станка. Для перестройки всего устройства при изменении диаметра перемещаемой трубы необходимо посредством привода 2 в зависимости от величины заданного диаметра поднять или опустить раму 1, при этом происходит одновременная перестройка всех подающих и поддерживающих роликов 6, 7 на заданный диаметр. Использование устройства позволяет сократить время установки изделий дилиндрической формы. Формула изобретения Устройство для перемещения и поддержки изделий цилиндрической формы, содержащее подающие ролики с вогнутой рабочей поверхностью, укрепленные на рычагах, щарнирно закрепленных на подвижной раме с возможностью перемещения в одной плоскости относиТель но рамы посредством привода, и поддерживающие ролики, о тли ч а ю ще ес я тем, что, с Целью повышения производительности-, поддерживающий ролик установлен по 1файней мере на двух из вышеупомянутых рычагах, причем подающий и поддерживающий ролики установлены на рычагах по обе стороны от осей их поворота, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 208-527, кл. в65 Q 13/02, 1967. 2,Станок ТТ171, черт. № 171-4501, з-авода Красный пролетариат, 1960.
BuBA /pj / RZ
A ,
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ | 1991 |
|
RU2071399C1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ТРУБЧАТОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2009 |
|
RU2412886C2 |
Конвейер для цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1092109A1 |
Агрегат для зачистки концов труб | 1989 |
|
SU1717297A1 |
Ковочная машина для изготовления изделий кольцеобразной формы | 1931 |
|
SU36979A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2348529C1 |
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" | 1995 |
|
RU2093290C1 |
Станок для электрохимической обработки внутренней поверхности труб | 1974 |
|
SU516495A1 |
Абразивный отрезной станок | 1990 |
|
SU1798129A1 |
Устройство для погрузки-разгрузки плавучего средства на прицеп | 2022 |
|
RU2774910C1 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-12-10—Подача