Инструмент для доводки Советский патент 1982 года по МПК B24D5/06 

Изобретение относится к области ма шиностроения, преимущественно станкостроения и авиастроения, может быть использовано в отраслях народного хозяйства, производящих и использующих в своей продукции шариковые винтовые пары. Известен инструмент для доводки, выполненный в виде корпуса, несущего абразивные бруски, установленные в подпружиненных держателях L lНедостатком известной конструкции является небольшая точность обработки внутренних винтовых поверхностей. Целью изобретения является повыше ние точности обработки внутренних винтовых поверхностей. Для этого каждый из держателей брусков снабжен вилкой, установленной в корпусе на шаровых опорах с возможностью колебательного движения На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1. Предложенный инструмент состоит из корпуса 1, в котором по винтовой линии, шаг которой соответствует шагу обрабатываемой резьбы, расположенны выступы, в которых со стороны выполненных в корпусе пазов расточены гнезда шаровых опор 2 и 3. Центры шаровых опор находятся на винтовой линии, образованной в пространстве совокупностью центров профиля обрабатываемой резьбы гайки k, В центральном отверстии установленной на шаровых опорах 2 и 3 вилки 5 с минимальным зазором установлен держатель 6 с абразивным бруском 7 и пружиной 8. Расстояние между шаровыми опорами и длина абразивного бруска превышают длину свободного от резьбы участка окна под вкладыш, что ислючает западание бруска в окне при обработке. Для повышения производитель.ности обработки в корпусе может быть

:установлено несколько (З-) вилок и соответствующее количество абразивных брусков. Пружина 8 упирается свободным концом в тягу 9 через гнездо в толкателе 10. Упор пружины на тягу снимает силовое воздействие пружины 8 на шаровые опоры 2 и 3.

Корпус инструмента своей посадочной шейкой устанавливается и фиксируется цилиндрическим фиксатором 11 в совершающем возвратно-винтовые движения шпинделе 12 станка. Необходимые для обработки движения сообщаются инструменту от шпинделя станка: возвратно-винтовые движения и винтовое движение подачи инструмент совершает совместно со шпинделем 12, а качательные движения бруска - за сче возвратно-поступательного движения толкателя 10. Положение оси качания вилки с держателем абразивного бруска остается неизменным и не зависящим от износа бруска, так как положение шаровых опор 2 и 3 в корпусе постоянно и находится на винтовой линии центров профиля обрабатываемой резьбы гайки. По мере износа брусок выдвигается и прижимается к поверхности обрабатываемой резьбы пружиной 8.

Независимость положения оси качания бруска от его износа обеспечивает идентичность условий обработки на всех участках обрабатываемой резьбы, вследствие чего точность параметров резьбы, достигаемая при доводке, повышается. Непостоянство наружного диаметра и радиуса профиля резьбы при доводке предложенным инструментом уменьшается в 1,5-2 раза.

Подвеска вилки с держателем абразивного бруска дает возможность эффективно проводить профильную микродоводку резьбы гайки даже при ограниченных размерах ее внутреннего отверстия.

Формула изобретения

Инструмент для доводки, выполненный в виде корпуса, несущего абразивные бруски, установленные в подпружиненных держателях, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки внутренних винтовых поверхностей, корпус снабжен размещенными по винтовой линии шаровыми опорами, на которых установлены с возможностью качания введенные в инструмент вилки с держателми брусков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 71530, кл. В 24 В 33/02, 1977.

l

Фиг.2