(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТА ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ ЕГО В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА
д
Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для механической обработки листового материала, например резины, картона, кожзаменителя, а также металла. Оно может быть использовано для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса.
Известно устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса ГП, содержанцее раму, устройство для подачи листовых заготовок и рычажную систему.
Недостаток известного устройства а том, что его технологические возможности ограничены.
.Известно устройство для отделенр1я листа от стопы и подачи его в рабо- чую 30Hyt2, содержащее раму, устройство для подачи листовых заготовок, имеющее бесконечную транспортерную ленту и магазин для укладки стопы заготовок.
Недостаток известного устройства ггакже в его ограниченных технологических возможностях.
Наиболее близким к изобретению По технической сути является устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса Г 3, содержащее раму, устройство для подачи листовых заготовок, состоящее
15 плитой пресса, магазин для укладки стопы заготовок .J размещенный под транспортерной лентой, и механизм досылки заготовки в рабочую зону пресса имеющий поворотную планку, которая
30 установлена на раме с возможностью взаимодействия с упорными планками транспортерной ленты посредством рычага . Однако технологические возможност этого устройства также ограничены. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей путем изменения высоты подачи лисТОБОЙ заготовки к различным прессам, Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащем paMi устройство для подачи листовых заги товок, состоящее из бесконечной тран спортерной ленты с упорными планками для отделения и подачи листов, смонтированной на раме посредством роликов, один из которых кинематически .связан с верхней плитой пресса, маг зин для укладки стопы заготовок, размещенный над транспортерной лентой, и механизм досылки заготовки в рабочую зону пресса, имеющий поворотную планку, которая установлена на раме с возможностью взаимодействия с упорными планками транспортерной ленты посредством рычага, имеется тележка, а рама снабжена направляющей колрнкой и смонтирована на тележке с возможностью вертикального перемещения посредством пары винт-гайка, винт которой установлен на раме, а гайка на тележке. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемое устройство; на фиг. 2 механизмы подачи и досылки, Устройство для отделения листа- от стопы и подачи его в рабочую зон пресса состоит из бесконечной транспортирующей ленты 1, которая натян та посредством натяжных валков 2 и 3, связанных между собой рамой 4,, Для обеспечения установки ленты 1 на высоте перед любым прессом и обеспечения транспортировки, транспортирующая лента 1 посредством рамы k смонтирована на винте 5 с возможностью перемещения в вертикально плоскости посредством штурвала 6, В свою очередь, винт 5 маточной гайкой 7 смонтирован на тележке 8, при этом для исключения осевого смещени рамки k на винте 5, последняя снабжена направляющей колонкой 9 проходящей в отверстие тележки 8. Теле ка 8 имеет винтовые упоры 10, которые установлены на основании тележк 8 и при ввертивании их контактируют с катками тележки, что исключает смещение тележки 8 за счет заклинивания ее Ксэтков. Пресс содержит основание 11, нижнюю плиту 12, ползун 13 и закрепленную на нем верхнюю упорную плиту И. Для осуществления натяжения ленты 1 валок 2 выполнен на раме с возможностью перемещения посредством винта 15. Сверху на бесконечной транспортирующей ленте 1 равног ерно закреплены упорные планки 16,17 и 18, которые заканчиваются отдельными упорами 19 для отеления нижнего листа и снабжены упорной головкой 20, выходящей за пределы транспортирующей ленты 1. Сверху над транспортирующей лентой 1 смонтирован магазин 21 для укладки в него различных по габаритам листовых заготовок 22, которые ложатся на ленту 1. Магазин 21 выполнен в виде двух смежных стенок, которые посредством кронштейна 23 установлены над лентой 1 на весу и посредством винта 2k и штурвала 25 выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно последней, что обеспечивает проход различных по толщине листовых заготовок 22. Транспортирующая лента 1 выполнена с возможностью перемещения только в сторону пресса посредством механизма 2б привода, что исключает наличие задней стенки магазина 21, а соответственно исключает и операцию ее регулировки при укладке в магазин 21 различных по длине заготовок -22. Упорные планки 16, l7 и 18 за счет упоров 19 контактируют с нижней листовой заготовкой 22 и установлены на расстоянии один от другого с учетом самой длиной листовой заготовки 22. : Механизм 26 привода транспортирующей ленты 1 выполнен в виде зубчатой шестерни,27, которая закреплена на оси 28 переднего валка 3 с возможностью зацепления с ним в одном направлении перемещения в данном случае в сторону, показанной стрелкой, т.е. в сторону пресса и взаимодействует с зубчатой рейкой 29, которая закреплена на верхней плите It пресса. Для обеспечения фиксации остановки движения ленты 1 передний валок 3 взаимодействует со слегка подпружиненной тормозной лентой 30. Для осуществления точной передачи очередной листовой заготовки 22 с транспортирующей ленты 1 на ниж нюю плиту 12 пресса, для этого последняя снабжена направляющей скалкой 31, которая закреплена на ней сбоку, т.е. на уровне стыка смежных сторон магазина 21 и подвижным упором 32 от винта 33, который смонтирован на задней части плиты 12, а устройство снабжено механизмо 3 досылки листовой заготовки 22, к торый обеспечивает прием заготовки с транспортирующей ленты 1 на себя, а затем осуществляет процесс досыл.ки заготовки на плиту 22, при этом подвижный упор 32 исключает возможное смещение листовой заготовки в е сторону в момент досылки. Механизм ЗЛ досылки выполнен в виде пластины с вырезами 35 для захода упоров 19, которая -шарнирно установлена на раме . Пластина 3 слегка контактирует с лентой 1 до момента подъема и выполнена,с возможностью поворота на 90°вверх, т.е. в сторону рабочей зоны пресса от механизма Зб поворо та, который выполнен в виде зубчато щестерни 37, закрепленной на оси 38 пластины 3, взаимодействующей с ус тановленной в горизонтальной плоско ти зубчатой рейкой 39, которая пос редством втулки смонтирована на ра ме , снабжена упором 0 и подпружи нена за счет пружины 41 в сторону магазина 21 и взаимодействует поочередно с упорной головкой 20 на . каждой упорной планке 1б, 17 и 18, закрепленной на транспортирующей ленте 1. Для исключения провисания вниз верхней части ленты 1, для этого рама 4 снабжена упорной пласти ной k2, которая установлена к низу верхней опоры ленты и контактирует с ней своей плоскостью. Тележка имеет катки . Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса работает.следующим образом. Тележку 8 вместе с устройством на катках транспортируют к основанию 11 пресса для осуществления подачи листовых заготовок в его рабочую зону, для обеспечения разруба, (средства для разруба на чертеже не показаны). Затем вворачиванием винтовых упоров 10 осуществляют заклинивание катков тележки 8, что обес печивает устойчивость основания тележки, а так же и установленного на нем устройства для подачи. После чего поворотом штурвала 6 от винт& 056 5 устройство для подачи рамы 4 перемещают в заданном направлений по высоте нижней упорной плиты 12, установленной на основании 11 пресса. В данном случае рама k устанавливается на уровне, при котором пластина З, установленная на раме k и лежащая в горизонтальной плоскости, т.е. в исходном положении и касающаяся транспортирующей ленты 1, окажется на одном уровне с верхней плоскостью нижней плиты 12 пресса. Затем осуществляют крепеж зубчатой рейки 29 на верхней плите Ti. В магазин 21 укладывают стопу листовых заготовок 22 так, чтобы листы касались двух смежных сторон магазина. За счет штурвала 25 и винта 2k магазин 21 на раме Ц перемещают по высоте согласно количеству подачи листовых заготовок. Если необходимо подать одну заготовку, магазин 21 опускают в сторону ленты 1, если же необходимо подать две или более листовых заготовок, магазин 21 поднимают , что обеспечивает выход заданному количеству листовых заготовок. На чертеже показана подача листовой заготовки. На нижней плите 12 пресса подвижный упор 32 также перемещают от винта 33 в соответствующую сторону согласно длине листов. Верхняя плита k пресса находится на верхней мертвой точке (на чертеже показан момент завершения подачи листовой заготовки 22). В верхнее положение поднята зубчатая рейка 29 механизма 2б привода транспортирующей ленты 1. В исходном положении находится пластина 3, которая под действием пружины 1 механизма 36 поворота и зубчатой рейки 39 удерживается в указанном положении за счет шеетерни 37 на оси ЗВ пластины 3, т.е. она передним концом опущена на транспортирующую ленту 1, слегка контактирует с ней и готова к приему на себя листовой заготовки 22. На нижней плите 12 пресса на уровне стыка смежных сторон магазина 21 закрепляют направляющую скалку 31. Упорные планки 16, 17 и 18 на транспортирующей ленте 1 находятся в следующем положении: упорная планка 1б находится за магазином 21, упорная планка 18 впереди, а упорная планка 17 - снизу ленты 1. На чертеже показан рабочий момент упорной планки 16. Устройство готово к работе. Включают пЕэивод ползуна 13 пресса и ползун 13 вместе с плитой 1 и зак репленной на ней зубматой рейкой 29 механизма 26. начинает опускаться в сторону нижней плиты 12 для осуществ ления разруба В процессе перемещени верхней плиты 1 зубчатая рейка 29, находясь в зацеплении с шестерней 27 поворачивает ее в сторону, указанную стрелкой, при этом шестерня 27 в этом направлении перемещения имеет зацепление с осью 28 переднего натяж ного валка 3, который начинает повор чиваться в этом же направлении, т.е. в сторону пресса, от чего транспорти рующая лента 1, натянутая натяжными валками 2 и 3. винтом 15 начинает пе ремещаться в сторону пресса. В проце се перемещения транспортирующей лент 1 упорная планка 16 достигает снизу стопу листовых заготовок и обеспечивает исключение смещения нижней лист вой заготовки 22 в магазине 21 при п рвМещающейся транспортирующей ленте 1, которая перемещает лежащую на ней нижнюю листовую заготовку .22, что обеспечивает отделение от стопы боле ;эластичных листовых заготовок. Перед ний конец листовой заготовки 22 выходит из-под магазина 21 и поступает на контактирующую с ней пластину 3. В процессе дальнейшего перемещения верхней плиты 14 и транспортирующей ленты 1 отделенная от стопы, нижняя листовая заготовка 22 выходит из магазина 21 и вместе с транспортирующей лентой 1 продолжает перемещаться. Передний конец листовой заготовки 22 поступает на нижнюю плиту 12 пресса и контролируется от бокового смещения направляющей скалкой 31. В этот момент устройство принимает положение, показанное на фиг.1. В данном случае упорная планка 16 выхопит из зоны магазина 21 и за счет своих упооов 19 продолжает полностью перемещать на пластину 3(поступающую а рабочую зону пресса листовую заготовку 22, при этом упоры 19 входят в вырезы 35 на передней части пластины 3. В указ.анный момент упорная головка 20 на упорной планке 16 достигаетупора 0 выдвинутой вперед зубчатой рейки 39 механизма поворота 36, которая под действием головки 20 планки 16 начинает перемещаться в этом же направлении, преодолевая 58 усилие возвратной пружины 1. Зубчатая рейка 39, находясь в постоянном зацеплении с шестерней 37 на оси 38, поворачивает последнюю в заданном направлении, от чего закрепленная на оси 38 и раме пластина 3 поднимается, т.е..поворачивается в сторону рабочей зоны пресса и обеспечивает при этом окончательную досылку поступившей в рабочую зону пресса листовой заготовки22, один конец которой.незначительно оставался лежать на пластине З до ее поворота. Пластина 3 резко поднимается на листовая заготовка 22 полностью ложится на нижнюю плиту пресса, при этом второй конец заготовки 22 от смещения вперед контролируется подвижным упором 32. В указанный момент упорная планка 16 за счет перемещения ленты 1 проходит зону установки механизма 36поворота, а головка 20 вместе с упорной планкой 16 опускается по кругу. Под действием возвратной пружины 1 зубчатая рейка 39 перемещается вперед и за счет шестерни 37возвращает в исходное положение пластину 3 (Которая вновь слегка контактирует с транспортирующей лентой 1 и вновь готова к приему на себя очередной заготовки 22, передаваемой лентой 1 и следующей по кругу упорной планкой 17. В указанный момент (на чертеже не показано) осуществляется процесс разруба, после чего верхняя плита Ii вместе с зубчатой рейкой 29 поднимается. Механизм привода 2б остается неподвижным в процессе подъема верхней плиты И, так как шестерня 27 на оси 28 поворачивается в этом направлении вращения вхолостую, причем ось 28 за счет подпружиненной тормозной .ленты 30 фиксируется от смещения. Ползун 13 пресса достигает верхней мертвой точки и не останавливаясь начинает опускаться для осущестеления отделения от стопы следующей нижней листовой заготовки 22. Процесс подачи следующей листовой заготовки 22 в рабочую зону пресса повторяется. Конструктивное выполнение устройства для подачи в виде смонтированного на подвижной тележке с возможностью вертикального перемещения посредством винта и механизма досылки листовой заготовки обеспечивает
подачу листовых материалов к различ ным прессам.
Формула изобретения
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее раму, устройство для пода1 и листовых заготовок, состоящее из бесконечной транспортерной ленты с упорными планками для отделения и подачи листов, смонтированной на раме посредством роликов, один из которых кинематически связан с верхней плитой пресса, магазин для укладки стопы заготовок, размещенный над транспортерной лентой, и механизм досылки заготовок в рабочую зону пресса, имеющий поворотную планку , которая установлена на раме с возможностью взаимодействия с упорными планками транспортерной ленты посредством рычага, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения высоты подачи листовой заготовки к различным прессам, оно имеет тележку, а рама снабжена направляющей колонкой и смонтирована на тележке с возможностью
вертикального перемещения посредством пары винт-гайка винт которой установлен на раме, а гайка на тележке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
