Способ отопления кольцевых печей при обжиге керамических материалов Советский патент 1950 года по МПК F27B13/00 

Отопление действующих кольцевых печей обычно производится засыпкой топлива в зону взвара через засыпочные трубочки, находящиеся в верхней части обжигательного канала. Процесс сущки сырца при этом происходит в так называемой зоне подсушки и осуществляется в первую очередь сверху печи как за счет нагретых дымовых газов, получаемь1х из зоны обжига, так и за счет воздуха, поступаемого из зоны остывания.

Этот способ имеет ряд недостатков. Во-первых, нельзя при этом регулировать ведение процесса сушки сырца, особенно находящегося в нижней части печи, и во-вторых, ведение процесса сушки при этом происходит при наличии в печи разницы температуры между верхней и нижней частью обжигательного канала, нередко доходящей до 400 и 500, что весьма отрицательно сказывается как на производительности, так и на качестве продукции.

Также ограничиваются при этом условия загрузки в нечь сырца по влажности, обуславливающие оборачиваемость сущки, а следовательно, п производительность сушильного хозяйства и завода в целом.

Предлагается способ отопления кольцевых печей при обжиге керамических материалов пластичного и полусухого прессования, не имеющий перечисленных недостатков, допускающий загрузку сырца значительно большей влажности и в несколько раз уменьшаюнхий количество брака.

Сущность и отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что, с целью повышения производительности печи и снижения брака, Процесс обжига ведут не только путем сжигания топлива в зоне взвара, но также и сжиганием его в зоне сущки в устраиваемых в нижней части печи временных или постоянных дополнительных

топках.

Кольцевая печь при описываемом способе отопления представляет собой обычную конструкцию беспрерывного действия кольцевой печк