Печь для обжига измельченного и пылевидного материала Советский патент 1950 года по МПК F27B1/00 F27B1/06 

Печи для обжига измельченного и пылевидного материала с кольцевым дымоходом, соединенным с зонами сушки, спекания и охлаждения рядом отверстий; известны. Они имеют конусное или многоскатное днище, образующее начало выпускных (разгрузочных) желобов.

В предлагаемой печи, с целью улучшения циркуляции горячих газов, каждая пара соединительных отверстий, расположенных в противоположных стенках кольцевого дымохода, перекрыта полками из уголков с вершинами, направленными вверх. Полки и соответственно соединительные отверстия располагаются по высоте в шах.матном порядкеНа фиг. 1 и 2 изображены вертикальные разрезы предлагаемой печи по двyJM взаимно перпендик лярным направлениям.

Печь состоит из вертикальной иахты / прямоугольного сечения. По высоте шахта делится на три зоны: охлаждения 2, обжига 3 и подсушки 4. Противоположные стороны суженной части шахты связаны .между собой уголками 5, установленными вершинами угла кверху и служащими соединительными каналами, которые соединяют через отверстия 6 противоположные стороны расположенного в стенках шахты кольцевого дымохода 7.

В горизонтальном направлении каждый ряд уголков (а следовательно и соединительных отверстий дымохода 7) установлен таки.м образом, чтобы вершины их были расположены между двумя основаниями уголков следующего ряда. Дно печи имеет конусную или многоскатную форму, образуюп1,ую начало выпускных желобов. Для выпуска обожженного материала в стенках имеются люки 8.

Обжиг измельченного и пылевидного материала производится следуюишм образом.

Сырье смешивается с пылевидным топливом в заданной пропорции. Через загрузочное отверстие 9 щахта наполняется приготовленной с.месью. Внизу через люки 8 происходит разгрузка. Таким образом об жигаемый материал постепенно, по мере обжига, опускается, проходя, стадии подсушки, обжига и охлаждения.

Топливо, сгорая в шахте, а также продукты диссоциации падают через нижнюю открытую часть угловых колосников и, .проходя зигзагообразно по горизонтально расположенным колосникам в вертикальный кольцевой дымоход 7, уходят IB вытяжную трубу 10. Воздух для горения поступает снизу, проходя зону охлаждения 2, нагревается и в зоне обжига 3 вступает в процесс горения. Угловые колосники для зоны обжига делаются из огнеупорной шамотной массы- В зонах охлаждения и подсушки 4 колосники делаются из чугуна.

При наличии газа печь засыпается пылевидным материалом без примеси топлива. Газ подается в зоне обжига через смесительную камеру непосредственно под колосники.

Предмет изобретен пя

1. Печь для обжига измельченного и пылевидного материала с кольцевым дымоходом, соединенным с зонами сушки, спекания и охлаждения рядом отверстий, имеюшая конусное или многоскатное днище, образующее начало выпускных (разгрузочных) желобов, отличающая с я тем, что для улучшения циркуляции горячих газов каждая пара соединительных отверстий, расположенных в противоположных стенках кольцевого дымохода, перекрыта полками из уголков с вершинами направленными вверх.

2. Форма выполнения печи по п. 1, отличающаяся тем, что полки и соответственно соединительные отверстия располагаются по высоте 3 щахматном порядке.