1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и используется для производства теплоизоляционных материалов.
Известна смесь 1 для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, мас.: каолиновое волокно 70-. 90 i алюмохромфосфатное связу эщее 30-10.
Однако изделия, изготовленные из этой смеси, не обладают высокими физико-механическими свойствами, в частности морозостойкостью, химической устойчивостью, что ухудшает эксплуатационные показатели изделий.
Наиболее близкой к предложенной является смесь 2 Jдля изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, мас.: минеральное волокно 7580J полиметафосфат натрия 10-15J полистирольный латекс 5-10.
Однако изделия из этой смеси тоже не обладают достаточно высокими прочностными свойствами, а.также высокой водостойкостью из-за сравнительно низкой адгезии минеральных волокон к связующему.
Цель изобретения - повышение прочностных свойств изделий и их водостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая минеральное волокно, фосфатное связую10щее и латекс, содержит в качестве фосфатного связующего алюмохромфосфагтное связующее, а в качестве синтетического эластомера - бутадиенстирол ный латекс СКС-65 при следующем со15отношении компонентов, мас.%:
Минеральные волокна 75-92
Алюмохромфосфатное
связующее5.5-15
Бутадиенстирольный
20
латекс СКС-65 2,5-10
Образцы теплоизоляционного материала изготавливают следующим образом. 3 В смеситель заливают 35%-ную водную эмульсию алюмохромфосфатного свя эущего и бутадиенстирольный латекс СКС-65, перемешивают в течение 4 мин а затем полученный раствор пульверизацией вводят а минераловатный ковер из доломитово-мергелистых волокон, со следующим химическим составом, масД: ,9« 2 4 CaO23, MgO1,52 SO,1,5 ,58 Пропитанный связующим минераловат ный ковер подвергают тепловой обработке путем прососатеплоносителя с Jeмпepaтypoй в течение 10-15 м Химическое взаимодействие алюмохром фатного связующего с бутадиенстиТаблица 1 9 рольным латексом ведет к образованию прочной водоотталкивающей пленки, которая снижает сорбирующую способност и гигроскопичность изделий. В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной теплоизоляционной смеси. Для образцов определены механическая прочность и водостойкость. Результаты испытаний приведены в табл.2. Использование предлагаемой теплоизоляционной смеси позволяет изготовлять изделия в условиях Крайнего Серера, так как входящее в состав этой смеси связующее имеет длительные сроки хранения (до 1 года и температуру -хранения от +20 до , что позволяет решить проблему выпуска теплоизоляционных изделий из связующих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2203240C2 |
Композиция для изготовления минераловатных изделий | 1990 |
|
SU1756304A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1989 |
|
SU1701706A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1981 |
|
SU1010045A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2272009C2 |
Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов | 1987 |
|
SU1521729A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2046113C1 |
Способ получения теплоизоляционного материала | 1989 |
|
SU1694373A1 |
СЫРЬЕВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2124486C1 |
ФИБРОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2291846C1 |
Объемная масса.
Э. 2-00
кг/м
1210
0,
Таблица 2
280-350
250
220
1200
1220
1210
0,,
0,Qk2
0,
Морозостойкость, циклы
Водостойкость, по рН
Предел прочности при сжатии, кгс/см 2
0,101
Формула изобретения
Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая минеральное волокно, фосфатное связующее и синтетический эластомер, отличающаяся тем, что, с делью повышения прочностных свойств изделий и их водостойкости, она содержит в качестве фосфатного связующего алюмохромфосфатное связующее, а в качестве синтетического эластомера - бутадиенстирольный
Продолжение табл. 2
150
А,55,0-5,1
99,76 95,72-96,3
0,121-0,1
0,221
СКС-65 при следующем соотношении компонентов, мае.%: Минеральные волокна
75-92
Алюмохромфосфатное
5,5-15 связующее 2;5-10 Латекс СКС-65
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-01-30—Подача