Устройство для накопления прочеса к агрегату для производства нетканого материала Советский патент 1982 года по МПК D01G23/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПРОЧЕСА К АГРЕГАТУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильным машинам, и может быть использовано, в частности, в.агрегатах для производства нетканых материалов игл пробивным или иглопрошивным способом Известно устройство накопления пр чеса, имеющее три размещенные один над другим фотоэлемента с осветителя ми, которые последовательно затемняются или освещаются одной компенсаци онной петлей из прочеса. При своем движении петля перекрывает или открывает соответствующий луч света, падающий на противолежащий фотоэлемент. Сигнал, полученный фотоэлементом, подает команду исполнительному средству tl. Недостатком данного устройства является малая длина накопленного прочеса, что при простое вязальнопрошивной машины ведет к останову че сальной машины и преобразователя про чеса, обладающих большими меховыми массами, что, в свою очередь, приводит к износу отдельных узлов машины, снижению надежности их работы, увеличению времени простоя ат-регата и достаточно высокий обрыбности получаемого материала. Целью изобретения является сокращение времени простоев агрегата и уменьшение обрывности нетканого материала. Указанная цель достигается тем, что устройство для накопления прочеса к агрегату для производства нетканого материала, содержащее средство для подачи материала, валковую пару, исполнительное средство, фотодатчики и осветители фотодатчиков, дополнительно снабжено валковыми парами и исполнительными средствами, при этом каждое, исполнительное средство выполнено в виде электромагнитной муфты, смонтированной на цапфе нижнего вала соответствующей валковой пары, причем муфты соединены между собой посредством зубчатой передачи, кинематически связанной с приводом одной из машин агрегата, а валковые пары установлены последовательно по ходу движения прочеса.

При этом верхние валы валковых пар выполнены подпружиненными, а на цапфах нижних валов крайних валковых пар смонтированы обгонные муфты.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху (для ясности на передней валковой паре верхний вал развернут в плоскости чертежа, остальные верхние валы не показаныJ. Устройство накопления прочеса агре- is гата для производства нетканых материалов содержит попарно расположенные нижние I и верхние 2 подпружиненные валы. На концах нижних и верхних валов с одной стороны закреплены зубчатые колеса 3 и 4, зацепляющиеся между собой. Соосно вторым концам нижних валов установлены зубчатые колеса 5 и электромагнитные муфты 6, причем нижний вал 7 крайней валковой пары со стороны преобразователя прочеса имеет зубчатое колесо без электромагнитной муфты и несет обгонную муфту 8 со звездочкой для цепи, соединенной цепь со звездочкой 9, размещенной на валу поперечного транспортера 10 пр образо вателя прочеса. Нижний вал крайней валковой пары размещенной со стороны вязально-прощивной машины также несет обгонную муфту 11 со звездочкой для цепи, соединенной со звездочкой 12, размещенной на валу наклонного транспортера 13 вязально-прошивной машины. Валы валковых пар соединены между собой посредством промежуточных зубчатых колес 14. Под каждой валковой парой размещены верхние фотосопротивления 15 и нижние фотосопративления 16, освещаемые источниками света 17 и 18 и управляющие раб-отой электромаг нитных муфт посредством компенсационных петель 19. Верхние фотосопротивления с источниками света включают электромагнитные муфты в приводной режим, нижние фотосопротивления с источниками света выключают электромагнитные муфты из приводного режима. От последней пары фотосопротивлений и источниками света производится выключение из работы и включение в рабо ту преобразователя прочеса и чесальной машины. Работа устройства накопления прочеса агрегата для производства нетканых материалов осуществляется следующим образом.

Прочес с поперечного транспортера 10 преобразователя прочеса подается

на уплотняющие валы 1, 2 устройства накопления прочеса и далее - в зону вязания со скоростью, согласованной со скоростью подачи прочеса транспортерами преобразователя прочеса.

При нормальной работе агрегата привод устройства накопления прочеса осуществляется от наклонного транспортера 13 вязально-прошивной машины через звездочку 12. Прочес от одной валковой пары подается к другой валковой паре без провисания, лучи света не перекрываются, электромагнитные муфты 6 работают в приводном режиме,, все пары уплотняющих валов вращаются с синхронной скоростью. При останове вязально-прошивной машины останавливается ее транспортер 13, в результате чего между первой валковой парой устройства накопления прочеса и транспортером 13 вязально-прошивной машины образуется первая компенсационная петля 19 из прочеса, которая перекрывает луч света нижнего источника света 18, электромагнитная муфта 6 первой валковой пары выключается из приводного режима, первая валковая пара останавливается и прекращает подачу прочеса. Затем накопление прочеса происходит между первой и второй валковыми парами до перекрытия луча света и выключения электромагнитной муфты второй валковой пары из приводного режима. Аналогично осуществляется образование петель прочеса между последующими парами и выключение последних из рабочего режима. . Удаление компенсационных петель 19 прочеса происходит следующим образом. При пуске вязально-прошивной машины прочес, образующий первую компенсационную петлю 19, размещенную между транспортером 13 вязально-прощивной машины и первой валковой парой 1, 2, подается в зону вязания. Когда верхнее фотосопротивление 15 крайней со стороны вязально-прошивной машины пары фотосопротивлений освещается источником света 17, электромагнитная муфта 6 первой валковой пары 1,2 включается в приводной режим, первая валковая пара 1, 2 приводится во вращение и в зону вязания подается прочес, образующий вторую компенсационную петлю 19, размещенную между пер5 .8 вой и второй валковыми , 2. Аналогично происходит удаление последукщих компенсационных петель из прочеса, причем при удалении компенсационной петли, образовавшейся перед последней парой уплотняющих валов, верхнее фотосопротивление 15, освещенное верхним источником света 17, включает в работу преобразователь прочеса и чесальную малшну в случае их останова. Использование изобретения увеличивает накопление прочеса при останове вязально-прошивной машины в сравнении с известным устройством и за счет это го сокращает количество случаев остановов преобразователя прочеса и чесальной машины. Сокращение случаев остановов чесальной машины, приводящих к разрыву элементарных волокон прочеса, повышает сортность вырабатываемого нетканого материала и КПД агрегата. Кроме того, сокращение остановов чесальной машины и преобразователя процеса, обладающих большими маховыми массами, сокращает износ деталей и повышает надежность работы агрегата. Формула изобретения 1. Устройство для накопления прочеса к агрегату для производства нег тканого чатериала, содержащее средство для подачи материала, валковую пару, исполнительное средство, фотодатчики, осветители фотодатчиков, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени простоев агрегата и уменьшения обрывности, оно дополнительно снабжено валковыми парами и исполнительными средствами, при этом каждое исполнительное средство выполнено в виде электромагнитной муфты, смонтированной на цапфе нижнего вала соответствующей валковой пары, причем муфты соединены между собой посредством зубчатой передачи, кинематически связанной с приводом одной из мащин агрегата, а валковые пары установлены последовательно по ходу движения прочеса. 2.Устройство-по п. I, отличающееся тем, что верхние валы валковых пар выполнены подпружиненными . 3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что на цапфах нижних валов крайних валковых пар смонтированы обгонные муфты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 114702, кл. D 01 G 23/00, 1957.

1618 f6

IB

16

Фиг. I

/

а II

« Фиг. 2

12

10