(54) ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1063368A1 |
Протирочная машина | 1983 |
|
SU1156629A1 |
Способ протирания растительного сырья | 1980 |
|
SU888923A1 |
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1119650A1 |
Способ протирания растительного сырья | 1981 |
|
SU1015886A1 |
Протирочная машина | 1981 |
|
SU1017276A1 |
Протирочная машина | 1980 |
|
SU938907A1 |
Протирочная машина | 1980 |
|
SU906502A1 |
Протирочная машина | 1983 |
|
SU1123623A1 |
Протирочная машина | 1981 |
|
SU995732A1 |
1
Изобретение относится к протирочным машинам или финишерам и можег быть использовано для протирания продуктов для детского питания, соков с мякотью, томатопродуктов и т.д.
Известна протирочная машина, включаюшая корпус, установленный в нем ситчатый барабан с торповой крышкой и вал с бичами Е.
Для этого устройства характерным является низкий выход протертого продукта и недостаточная интенсификация процесса.
Цель изобретения - интенсификация процесса и увеличение выхода полуфабриката путем охлаждения продукта.
Цель достигается тем, что в протирочной машине, включающей корпус, установленный в нем ситчатый барабан с торцовой крышкой и вал с бичами, на валу у крышки установлены радиальные лопасти, а крышка и верхняя часть корпуса имеют отверстия для сообщения-с атмосферой.
На фиг. I изображена машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.
Протирочная машина включает корпус 1, внутри которого расположен ситчатый барабан 2 с торцовой крышкой 3, которая имеет щелевые жапюзИйные отверстия 4. В барабане 2 на валу 5 смонтированы бичи 6, а у торцовой крышки 3 лопасти 7, В верхней части корпуса вьтолнёно
10 отверстие 3 с вытяжной трубой 9. В трубе установлена регулирующая заслонка 10 с рукояткой II. У одного горца барабана сделан патрубок 12 для загрузки перерабатываемой массы, у про15тивоположного торца - патрубок 13 для выгрузки отходов, а в нижней части корпуса I - патрубок 14 для протертого полуфабриката.
Машина работает следующим образом.
70
Через патрубок 12 исходную массу подают внутрь ситчатого барабана 2, где она приводится в движение вращающимися бичами 6. Под воздействием центребежной силы жидкая часть viaccbJ с мелкими час гидами мякоти проходит через отверстия барабана 2 и через патрубок 14 поступает на дальнейшую переработку. Крупные частицы, составляющие отходы, перемещаются вдоль бичей к патрубку 13 Лопасти 7 вращаются вместе с валом 5 и работают как вентилятор, засасывая через отверстие 8 холодный воздух из атмосферы. Этот воздух совершает вихревое движение внутри ситчатого барабана, проходит через его отверстия, через отверстие 8 в корпусе I поступает в вытяжную трубу 9 и удаляется в атмосферу. В процессе движения воздух отбирает тепло от поверхности барабана, бичей и перерабатываемой массы, охлаждает их. Режим охлаждения регул1фу1от путем поворота заслонки 1О рукояткой It. Благодаря постоянному охлаждению ра бочих элементов машины удается реализовать ее длительн то и надежную работу при факторах разделения от ЗОО до 50О, 89 3 что в 3-5 раз выше, чем в существую- , ших протирочных машинах и финишерах. В связи с зягим производительность машины возрастает в 3-5 раз, а выход массы превышает 99%. ормула изобретени Протирочная машина, включающая корпус, установленный в нем ситчатый барабан с торцовой крышкой и вал с бичалш, отличающаяся тем, что, с целью т1тенсиф1Жацщ1 процесса и НИИ выхода полу4)абр1тката путем охлаждения продукта, на валу у установлены радиальные лопасти, а крышка и верхняя часть корпуса 11меют отверстия для сообщения с атмосферой. Источн п и информашп, принятые во вш1ман.не при экспертизе 1. Ааторское свндогельство СССР № 5425О8. кл.. А 23 N 15/ОО, 1975.
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-01—Подача