СЗ) УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для прессования длинномерных изделий из металлического порошка | 1982 |
|
SU1090498A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2604552C2 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1990 |
|
SU1748939A1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1977 |
|
SU671923A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 2016 |
|
RU2624277C1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083328C1 |
Контейнер для горячего уплотнения порошков тугоплавких металлов | 1980 |
|
SU865532A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1444078A1 |
Устройство для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме | 1990 |
|
SU1722687A1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошков с профильными углублениями на наружной поверхности | 1988 |
|
SU1523253A1 |
1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из металлических порошков, а также из порошков со знауительным содержанием неметаллических компонентов, и может быть использовано в нефтяной промышленности, например, при изготовлении долот с любой формой твердосплавных зубков, в угольной промышленности, например, при изготовлении любой формы твердосплавных кернов.
Известно устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, нижний и верхний пуансоны, перемещающиеся внутри матрицы 11.
Недостатком известного устройства является невозможность получения из- делий сложной конфигурации с обеспе- чеиием их качества, так как формова- ние осуществляют в зоне матрицы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для прессования
изделий из порошка, содержащее матрицу, установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примыкающий к торцу матрицы. Верхний пуансон выполнен с глухой формующей полостью, а также с конической наружной поверхностью, снабжен внешним кольцевым элементом, охватывающим его наружную поверхность, и установлен с возможностью осевого перемеще10ния внутри элемента 121.
В этом устройстве осевое перемещение кольцевого элемента.относительно полого пуансона не обеспечивает
15 жесткости конструкции и вызывает износ трущихся поверхностей, ведущий к нарушению геометрических размеров спрессованных изделий, что снижает их качество. Кроме того, устройство
20 сложно в изготовлении.
Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение качества изделий за счет повышения жесткости. 3 Для -достижения указанной цели верхний пуансон выполнен составным в виде обоймы и жестко связанной с ней вставки, причем последняя выпол нена с глухой формующей полостью. Для повышения износостойкости верхнего пуансона вставка выполнена из твердого сплава. На чертеже представлено устройство для прессования изделий из порошка, общий вид. Устройство содержит матрицу 1, нижний пуансон 2, установленный вну три матрицы 1, верхний пуансон 3 выполненный составным из обоймы k и внутренней твердосплавной вставки 5 жестка скрепленной с обоймой i. В твердосплавной вставке 5 выполнена глухая формующая полость. Верхний пуансон примыкает к торцу матрицы Обойма k прикреплена к плите пpecc (не показан) . Устройство работает следующим о разом. Порошок из дозатора (не показан подается в канал матрицы 1, затем подводят вплотную к ее торцу верхн пуансон 3, а нижним пуансоном 2 уплотняют порошок. Использование верхнего пуансона содержащего обойму и жестко закреп ленную внутри нее твердосплавную вставку с глухой формующей полость позволяет устранить трущиеся повер ности и уменьшить их износ, влияющий на геометрические размеры спре сованных изделий, что повышает их качество. Это же обеспечивает достаточную жесткость конструкции при довольно простом выполнении. Все это направлено на повышение качества спрессованных изделий в 1,2 раза. Формула изобретения 1.Устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примы (дающий к торцу матрицы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества изделий за счет повышения жесткости, верхний пуансон выполнен составным в виде обоймы и жестко связанной с ней вставки, причем последняя выполнена с глухой формующей полостью. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения износостойкости верхнего пуансона, вставка выполнена из твердого сплава. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1.Радомысельский И.Д., Печентко вский Е.Л., Сердюк Г.Г. Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, Техника, 1970, с.66, рис.6. 2.Авторское свидетельство СССР № 582907, кл. В 22 F 3/02, 1975.
777777////У////////
Y
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1979-10-03—Подача