Устройство для прессования изделий из порошка Советский патент 1992 года по МПК B22F3/02 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошковых материалов.

Известно устройство для прессования изделий из порошке, содержащее матрицу, выполненную в виде подвижных формующих элементов, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, верхнюю и нижнюю плиты. Формующие элементы матрицы выполнены в виде чередующих клиньев и секторов. Верхний и нижний пуансоны, в также, формующие клинья и ректоры имеют индивидуальные приводы от гидроцилиндров. Недостаток известной конструкции втом, что она является неработоспособной из-за невозможности добиться при прессовании заготовки синхронного перемещения формующих клиньев и секторов.

что приводит к попаданию между их боковыми поверхностями порошка и заклиниванию.

Наиболее близким к изобретению является устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, выполненную в виде подвижных формующих элементов со скосами между передней и боковыми поверхностями, имеющих индивидуальные приводы, неподвижно установленные направляющие сектора, верхний и нижний пуансоны с индивидуальными приводами, верхнюю и нижнюю плиты. Однако известная конструкция устройства для прессования изделий не позволяет получать качественные изделия из-за нестабильности наружного диаметра, а также дефектов в виде заусенцев, так как при прессовании изделия между соседними радиальными пу2

СО Ю ( Ю

аксонами попадает порошок. В результате невозможно привести в соприкосновение их скосы.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прессования изделий из порошка, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, подвижные формующие ползуны, ограничивающие рабочую полость, расположенные между ними направляющие сектора, пуансон и выталкиватель, направляющие сектора выполнены составными из корпуса и вставок с клиновыми поверхностями, а выталкиватель выполнен с элементами для взаимодействия с клиновыми поверхностями секторов, причем вставки установлены с возможностью фиксирова- -ния их радиального положения в рабочей полости элементом выталкивателя и раз- движения при выталкивании изделия. Предлагаемая конструкция устройства для прессования изделий из порошка в отличии от прототипа позволяет получать изделия со стабильными наружными диаметрами и без заусенцев за счет того, что формующие пОл- зуны при прессовании имеют жесткую кинематику перемещения (сближения), а отвод вставок элементами, установленными на выталкивателе, позволяет разгрузить спрессованное изделие и легко удалить из рабочей полости.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, разрез: на фиг.2 - вид сверху, верхняя плита и верхний трансон не показаны.

Устройство для прессования изделий из порошка состоит из верхней плиты 1, которая крепится к ползуну пресса, с установленными на ней подпружиненными пружинами 2 пуансоном 3 и клиньями 4. На нижней плите 5 установлены направляющие сектора, каждый из которых выполнен составным из корпуса б и подпружиненной вставки 7, взаимодействующей клиновой поверхностью с сопряженной поверхностью элемента 8, жейтко установленного на выталкивателе 9, Между направляющими секторами установлены формующие ползуны 10, которые возвращаются в исходное положение пружинами 11 до упора 12. Формующие ползуны имеют клиновые поверхности, контактирующие в процессе прессования с сопрягаемыми клиновыми поверхностями клиньев 4. Игла 13 служит

для формирования внутренней полости прессовки, Удаление спрессованного изделия из рабочей полости устройства осуществляется штырями 14 от выталкивателя 9. Устройство работает следующим образом.

В рабочую полость устройства засыпается дозированная порция порошкового материала. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 замыкает сверху рабочую полость, при этом пружины 2 сжимаются, а клинья 4 сопрягаемыми клиновыми поверхностями перемещают формующие ползуны 10. которые одновременно сходятся к центру, уплотняя порошковый материал, пружины 11 сжимаются. Вставки 7 остаются неподвижными в строго фиксированном положении, так как поджаты элементами 8 (выталкиватель 9 находится в нижнем положении). При ходе ползуна пресса вверх

выталкиватель 9 элементами 8 отводит вставки 7 от спрессованного изделия, клинья 4 выходят из зацепления с формующими ползунами 10, которые отводятся пружинами 11 до упора 12. Штыри 14 снимают

спрессованное изделие с иглы 13 и выталкивают его из рабочей полости устройства. Цикл прессования возобновляется. Формула изобретения Устройство для прессования изделий из

порошка, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, подвижные формующие ползуны, ограничивающие рабочую полость, расположенные между ними направляющие сектора, пуансон и выталкиватель, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, направляющие сектора выполнены составными из корпуса и вставок с клиновыми поверхностями, а выталкиватель выполнен с элементами для

взаимодействия с клиновыми поверхностями секторов, причем вставки установлены с возможностью фиксирования их радиального положения в рабочей полости элементом выталкивателя и раздвижения при выталкивании изделия.

7

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройству для прессования изделий из порошка. В исходном положении вставки 7 выдвинуты в рабочую полость по отношению к формующим ползунам 10 на величину рабочего хода ползунов. В полость засыпается доза порошкового материала. При ходе ползуна пресса вниз верхний пуансон замыкает сверху рабочую полость, при этом осуществляется рабочий ход ползунов 10, которые одновременно сходятся к центру, уплотняя порошок. Вставки 7 остаются неподвижными в строго фиксированном положении, они поджаты клиновыми элементами выталкивателя. При ходе ползуна пресса вверх выталкиватель с помощью клиновых элементов отводит вставки 7 от спрессованного изделия, формующие ползуны 10 отходят в исходное положение при помощи пружин. Штыри выталкивателя снимают спрессованное изделие с иглы и выталкивают его из рабочей полости. 2 ил. (/) С

Ю