Известны автоматы для изготовления ушка и склепки его с поддоном пуговиц, у которых в качестве ловителя применена пластина со скрученным заостренным концом. Известные автоматы не обеспечивают постоянного направления при вставке изготовленного ушка в прорезь поддона.
Описываемый автомат отличается от известных тем, что в нем применена матрица со щелью, служащей направляющей для пуансона при его рабочем ходе.
Такое конструктивное выполнение автомата обеспечивает постоянное направление при вставке изготовленного ушка в прорезь поддона.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид автомата; на фиг. 2 - механизм отрезки заготовки ущка, продольный разрез; на фиг. 3 - кинематическая схема автомата; па фиг. 4 - механизм обжима ушка, общий вид и на фиг. 5 - механизм расклепки ушка в поддоне, нродольный разрез.
Внутри автомата, вдоль его станины 1, укрепленно на ножках 2 и 3 (фиг. 1), расположен распределительный вал 4 (фиг. 3), несущий кулачки, управляющие всем рабочим механизмом автомата, выполненным в виде движущихся с помощью рычагов; продольного ползуна 5, вертикального ползуна 6 (фиг. 4), поперечного заднего ползуна 7 и двух поперечных передних ползунов 8 и 5. Продольный ползун имеет принудительное движение в обе стороны от кулачков вала 4, а остальные ползуны имеют прямое рабочее движение от кулачков вала 4, а обратное - под действием пружин (фиг. 3). Ползуны несут рабочие инструменты, осуществляющие в определенной последовательности полный рабочий цикл автомата.
..ь 89740
На линию рабочего инструмента поддоны 10 поступают по горизонтальному желобу 11, (фиг. 2) в который они перемещаются под действием толкателя 12 (фиг. 3).
Затем к поддону подходит штамп 13 и пуансон 14, установленные на ползунах 7 и 9; сближепием этих инструментов осуществляется прокол поддона (фиг. 2). После этого щтамп 13 и пуансон 14 перемещаются в исходное положение с помощью храпового колеса 15 и барабана 16. Установленная на ползуне 8 матрица 17 осуществляет отрезку проволоки и заги:бку отрезанного куска вокруг штыря 18, перемещаемого вверх с помощью ползуна 6.
После этого ползун 6 вторично перемещается вверх и, взаимодействуя с собачками 19, обеспечивает обжим ушка.
Когда ползун 6 переместится вместе со щтырем 18 вниз, а собачки 19 разойдутся - матрица 17, перемещаясь вперед, продвигает ушко, которое загем пуансоном 14 проталкивается в Прорезь поддона. У .матрицы /7 отверстие выполнено в виде прямоугольной щели, которая соотзетстоует по высоте диаметру проволоки, а по щирине - диаметру ушка и служит в качестве направляющей для пуансона при его рабоче.м ходе; это обеспечивает гюстоянное направление при вставке ;131отоБле11ного ушка в прорезь поддона.
Ползун 20 несет расклепочный инструмент 22, а ползун 21 - матрицу 23 с поворотными зажимными губками 24, выполненными с внутренней стороны по форме ушка и имеющими в тыльной своей частн скосы к оси матрицы 23, взаимодействующие с матрицей при ее перестановке от1юсительно губок 24. Это обеспечивает предохранение от смятия изготовленного и вставленного в прорезь лоддона пуговицы yiiJKa при его расклепке.
Г э е д м е т изобретения
1.Автомат для изготовления ушка и его сборки с поддоном нуговиц, например форменных, отличающийся тем, что для обеспечения постоянного направления при вставке изготовленного ушка в прорезь ноддона при.менена лк.трица, у кг)торой отверстие выполнено в виде прямоугольной шели, соответствующей ПО высоте диаметру проволоки, а по щирине -- диаметру ушка и служап;ей в качестве направляющей для пуансона при его рабочем ходе.
2.Азтомат по п. 1. отличающийся тем, что, с целью предохранения от смятия изготовленного и вставленного в прорезь поддона пуговицы ушка при его расклепке, применена .матрица с поворотными зажимными губками, выполненными с внутренней стороны -по форме ушка и имеющими в тыльной своей части скосы к оси матрицы, взаи.модействующие с матрицей при ее нерест.-эновке относительно этих губок.
Фиг 5
