(54) СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ШПРИЦОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки способа непрерывной вулканизации шприцованных резиновых изделий. Известен способ непрерывной вулканизации длинных лент в ваннах, когда заготовку пропускают поверхи в контакте с поверхностью жидкого теплоноситедя (расплав эвтектики системы KOI МО2,), при этом вулканизуется часть заготовки, находящаяся в контакте с теп лоносителем. l Недостатком данного способа вулканизации являются большие тепловые потери и унос расплава с поверхности теплоноси теля, связанный с его испарением. Наиболее близким техническим решением к предложенному является способ вулканизации шприцованных резиновых из делий пропуском их через ванну с распла вом солей, например расплав эвтектики солевой системы КЫО-э,- NaNO,-ЫаНО Однако этот способ не обеспечивает снижения тепловых потерь и уменьшения концентрации паров солей расплава в рабочей зоне. Цель изобретения - снижение тепловых потерь и уменьшения концентрации паров солей расплава в рабочей зоне. Поставленвая цель достигается тем, что в способе вулканизации шприцованных изделий пропуском из через ванну с расплавом солей, на поверхность расплава солей наносят слой толщиной 1О-20 мм политетрафторэтиленовых гранул с диаме-гром 1-3 мм, Пример. В лабораторных условиях погружают в расплав вулканизацион- ной ванны шприцованную резиновую заготовку на поверхность расплава наносят слой гранул политетрафторэтилена диаметром 1-3 мм и толщиной 1О мм при температуре расплава . Зйтем отключают нагрев вулканизационной ванны и фиксируют время, в течение которого темп&ратура расплава понижается на .
При 250° С определянзт концентрацию солей в паре над расплавом на расстоянии 150-20О мм от поверхности покрытия методом пламенной фотометрии. Получе ные данные приведены в таблице.
П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 проводят вулканизацию образца, но на поверхность теплоносителя наносят слой политетрафторэтилена толщиной 20 мм. Вулканизацию шприцованных резиновых изделий осуществляют без теплоизоляционного покрытия по примеру 1. Результаты испытаний привецены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эластичный уплотнитель и способ его изготовления | 1982 |
|
SU1087371A1 |
Состав для вулканизирующей ванны | 1978 |
|
SU744008A1 |
Способ вулканизации шприцованного резинового изделия | 1979 |
|
SU994289A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 2007 |
|
RU2347678C1 |
Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1981 |
|
SU956293A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ШПРИЦОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU168411A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерного изделия | 1990 |
|
SU1722851A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2457274C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2247445C1 |
Способ изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в виде однополостного гиперболоида | 1986 |
|
SU1326651A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-08—Подача