(54) МЕХАНИЗМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распределения изделий | 1979 |
|
SU963940A1 |
Механизм распределения деталей | 1976 |
|
SU583054A1 |
Механизм распределения деталей | 1975 |
|
SU546537A1 |
Устройство для распределения потока | 1978 |
|
SU740639A1 |
Устройство выгрузки деталей изцЕпНОгО ТРАНСпОРТЕРА | 1978 |
|
SU793898A1 |
Автоматическая линия для механической обработки деталей типа валов | 1990 |
|
SU1791099A1 |
Распределительный конвейер для автоматических поточных линий | 1972 |
|
SU437677A1 |
Скребковый конвейер для цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU996298A1 |
Станок для закалки деталей | 1975 |
|
SU739112A1 |
Устройство для транспортирования и кантования деталей | 1982 |
|
SU1134514A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматических линиях .и устройствах для поштучной выдачи из транспортных средств цилиндрических изделий и распределения их в оборудование для обработки.
Известен механизм, распределения деталей, включающий скребковый конвейер, настил с проемом и распределитель 1.
Известное устройство характеризуется недостаточной надежностью ввиду возмож.ности заклинивания изделий о край проема выгрузки.
Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату к предлагаемому является механизм распределения деталей, включающий скребковое ячеистое полотно, неподвижный настил с проемом и распределитель 2.
Однако данное устройство характеризуется недостаточной надежностью ввиду возможности заклинивания изделий.
Цель изобретения - повышение надежности.
Указанная цель достигается тем, что распределитель выполнен в виде установленного перед проемом поворотного рычага и размещенной над проемом и поворотным рычагом магнитной плиты.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид (разрез); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
М-еханизм распределения деталей содержит скребковое ячеистое полотно 1, неподвижный настил 2 с проемом для выгрузки, приемный лоток 3 и распределитель, выполненный в виде поворотного рычага 4, установленного перед проемом, и магнитной плиты 5, установленной на пружинных подвесках 6. Поворотный рычаг 4 установлен на неподвижной оси 7 и приводится электромагнитом 8 через подвижный шток 9. Возврат поворотного рычага 4 осуществляется противовесом 10. Участок стабилизации находится между поворотным рычагом 4 и приемным лотком 3.
Механизм работает следующим образом.
После срабатывания сигнализатора о необходимости разгрузки изделий из скребкового полотна 1 в приемный лоток 3 включается приводной электромагнит 8 и штоком 9 поднимает замыкающий противовес 10, при этом рычаг 4 поворачивается вокруг оси 7 так, что транспортируемые скребковым полотном 1 изделия сольше не поджимаются к магнитной плит п. Возможное возникшее неопределенное ).-1::жение изделия в момент переклю-екия рычага 4 ликвидируется на стабилизирующем участке, пройдя который, изделия надржио остаются на настиле. Максимум одно изделие может остаться притянутым к магнитной плите 5 и пройдет над проемом не выгрузившись, а остальные, следующие за яим при подходе к проему выгрузки, выгружаются в лоток 3 в ориентированном виде. При возникновении возможности переполнения приемного лотка 3 (так как производителЕ ность механизма выше, чем темп потребления одним лотком 3) срабатывает сигнализатор уровня, и приводной электромагнит 8 выключается, при этом противовес 10 поворачивает рычаг 4 и последний начинает поджимать транспортируемые в ячейках скребкового полотна 1 изделия к магнитной плите 5. Изделия прокатываются над проемом выгрузки по магнитной плите 5, скатываясь с нее после прохождения зоны проема. При этом переключении также возможно наличие максимум одного изделия с неопределенным положением, которое может стабилизироваться в положение разгрузки и выгрузиться в проем. Остальные, следующие за ним надежно прокатываются по магнитной плите 5 над проемом выгрузки.
Таким образом, предлагаемый механизм обеспечивает в гггличии от известных устройств исключение заклиниваний выгружаемых изделий при повышении производительности, упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма, вследствие наличия стабилизирующего участка между поворотным рычагом и проемом выгрузкии отсутствия в проеме выгрузки какихлибо частей механизма, тормозящих выгрузку изделия.
Предлагаемое устройство можно использовать не только для работы с изделиями цилиндрической формы, но и с изделиями типа
дисков с толщиной при определенных габаритах и весе, достаточной для удержания их магнитной плитой.
Формула изобретения
Механизм распределения деталей, включающий скребковое ячеистое полотно, неподвижный настил с проемом и распределитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, распределитель выполнен в виде установленного перед проемом поворотного рычага и размещенной над проемом и поворотным рычагом магнитной плиты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 583054, кл. В 65 G 47/52, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-09—Подача