Головка пресса для наложения полимерного покрытия на кабельное изделие Советский патент 1982 года по МПК H01B13/14 

(54) ГОЛОВКА ПРЕССА ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ

ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЬПИЯ НА КАБЕЛЬНОЕ Изобретение относится к производству кабельных изделий, конкретнее к головке пресса для наложения полимерного покрытия на кабельные изделия методом экструзии. Известны головки для наложения полимер ного материала на кабельные изделия, в которых застоявшаяся масса сбрасьгоается через отверстие крана, расположенное в торце голов ки 1. Однако такие головки не обеспечивают быстрое, полное удаление всей застойной или перегревшейся массы. Конструкция крана такова, что образуется застоянная зона после перекрытия крана. Опрессование же при откры том кране приводат к нарушению центровки. Для полной очистки требуется большое количество материала, причем особенно большой дополнительный расход массы получается при необходимости прогона ее через калибрующий канал матрицы. При этом часты случаи когда масса затекает в канал дорнодержателя, что сильно увеличивает время чистки. Цель изобретения - повышение качества опрессования путем более полного удаления ИЗДЕЛИЕ застойной массы и снижение неравномерности давления опрессования. Цель достигается тем, что в заходной части вьтолнеиы отверстия, расположенные симметрично и под углом к оси матрицы, в матрицедержателе выполнены каналы для вьшуска массы, число и расположение которых соответствует числу и расположению отверстий в матрице. Кроме того, отверстия в матрице вьшолнены круглыми, оси отверстий размешены на расстоянии меньше радиуса отверстия от входного торца матрицы, причем отверстия раззенкованы с обращенных друг к другу сторон. Это позволяет, повысить качество опрессования путем более полного удаления застойкой массы и снижения неравномерности давления опрессования. На фиг. 1 изображена часть головки пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Часть головки пресса содержит матрицедержатель 1 с каналами 2 и матрицу 3 с заходной и калибруюшей частями, причем в заходной части матрицы выполнены отверстия 4, расположенные симметрично и под у1лом к оси матрвды. Устройство работает следующим образом. При необходимости вьшуска массы матрица 3 с помощью ключа поворачивается таким образом, чтобы отверстия 4 матрицы совпали с каналами 2 матрицедержателя. После прогона массы через каналы 2 матрица 3 поворачивается таким образом, что отверстия 4 закрываются телом матрицедержателя - выпуск мае- to

сы прекращается.

Применение предлагаемой конструкции головки обеспечивает сокращение времени остановок, уменьшение расхода материалов для прогонки, снижение неравномерности давления $ прессования, улучшение качества накладыва емой оболочки. Формулаизобретения 1. Головка пресса для наложения полимерного покрытия на кабельное изделие, .содер89

и расположение которых соответствует числу и расположению отверстий в матрице.

2. Головка по п. 1,отличающая с я тем, что отверстия в матрице вьшол1957, с. 62. 4 жащая корпус, дорн, матрицедержатель, матрицу с заходиой и калибрующей частями, о тличающаяся тем, что, с целью повыщения качества опрессоваиия -путем более полного удаления застойной массы и снижения неравномерности давления опрессования, в заходной части матрицы выполнены отверстия, расположенные симметрично и под утлом к оси матрицы, в матрицедержателе выполнены каналы для вьшуска массы, число йены круглыми, оси отверстии размещены на расстоянии меньше радиуса отверстия от входного торца матрицы, причем отверстия раззенкованы с обрашенных друг к другу сторон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гарниер Н. Н. , Любимова Г. Н. Агрегаты непрерьшной вулканизации. ГЭИ, М.-Л.,