Фк/
Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления кабельных оболочек из резины.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса экструзии и повышение производительности, дительности.
На фиг. Г представлена экструзионная головка в сборе; на фиг. 2 - распределитель; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Экструзионная головка содержит корпус 1, распределители смеси внешнего слоя оболочки 2 и внутреннего слоя 3, дорн 4, дорнодержатель 5, промежуточный дорн- матрицу 6, матрицу 7, матрицедержатель 8 и крепежную гайку 9. Каждый распределитель имеет цилиндрическую поверхность 10, сопряженную с конической поверхностью 11. На цилиндрической поверхности распределителя выполнены два канала 12 расположенные в головке симметрично относительно входного канала 13. На конической поверхности распределителя выполнены два канала 14, сопряженные с каналами 12.
Резиновая смесь из экструдера через входной канал 13 корпуса 1 поступает в каналы 12 и 14, распределителя 2 и 3. Между дорном 4, установленным на дорнодержа- теле 5, и дорн-матрицей 6 и между дорн- матрицей 6 и матрицей 7, установленной в матрицедержателе 8, зафиксированном в корпусе 1 с помошью гайки 9, формируют0
ся два потока смеси, образующие два слоя оболочки. Наличие каналов 14 на конической части распределителя 11 облегчает переход смеси из каналов на цилиндричес- 5 кой части 12 на коническую поверхность распределителя и ее равномерное распределение по периметру зазора между дорном и матрицей, что позволяет сократить д.тину каналов 12 на цилиндрической части распределителя и тем самым уменьшить гидравлическое сопротивление потоку массы в головке.
Формула изобретения
5 Экструзионная головка для наложения резиновых оболочек, содержащая корпус с входным каналом и распределитель резиновой смеси, выполненный в виде полого цилиндра, сопряженного с соосным полым конусом, с двумя направляющими каналами, выполненными на цилиндрической поверхности распределителя и устаноаленны- ми симметрично относительно входного канала, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса экструзии
5 и повышения производительности путем сокращения длины направляющих каналов и сокращения гидравлического сопротив-. ления потоку смеси, на поверхности упомянутого конуса выполнены направляющие каналы, сопряженные с каналами на цилин0
0
дрическои поверхности распределителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструзионная головка | 1990 |
|
SU1786512A1 |
Устройство для наложения двухслойных оболочек на кабели | 1989 |
|
SU1723588A1 |
Двухручьевая экструзионная головка | 1986 |
|
SU1643167A1 |
Экструзионная головка для наложения полимерных оболочек на кабельные изделия | 1986 |
|
SU1403104A1 |
Экструзионная головка | 1988 |
|
SU1696317A1 |
Экструзионная головка | 1984 |
|
SU1319084A1 |
Устройство для изготовления кабельных изделий с резиновыми оболочками | 1984 |
|
SU1277220A1 |
Экструзионная головка для наложения многослойного полимерного покрытия | 1989 |
|
SU1700603A1 |
Экструзионная головка для наложения многослойного покрытия на кабельные изделия | 1990 |
|
SU1831721A3 |
Экструзионная головка для нанесенияпОлиМЕРНОгО пОКРыТия | 1979 |
|
SU804496A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для из7 готовления кабельных изделий. Цель ,изоб- ретения - снижение энергоемкости процесса экструзии и повышение производительности. Экструзионная головка содержит корпус 1, распределители смеси внешнего слоя оболочки 2 и внутреннего слоя 3, дорн 4, дорнодержатель 5, промежуточный дорн- матрицу 6, матрицу 7, матрицедержатель 8 и крепежную гайку 9. Каждый распределитель имеет цилиндрическую поверхность на которой выполнены два канала, расположенные в головке симметрично относительно входного канала 13. На конической поверхности распределителя также выполнены каналы. 4 ил. 2 O сл
А
L
фиг. 2.
/4
7/////////////////Х
У/А
у/////.
фиг.З
6-6 .
фигЛ
Каталог оборудования для переработки резин | |||
Инд | |||
№ 592053, ч | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ автоматического управления дробильным комплексом | 1981 |
|
SU967567A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-12-25—Подача