(54) УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытягивания слитка на установках полунепрерывной разливки металлов | 1980 |
|
SU899244A1 |
Установка полунепрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1119770A1 |
Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья заготовок | 1982 |
|
SU1103939A1 |
Установка для полунепрерывной разливки металла | 1974 |
|
SU506168A1 |
Установка для полунепрерывной разливки металлов | 1984 |
|
SU1187909A2 |
Установка многоручьевой полунепрерывной разливки стали | 1974 |
|
SU519274A1 |
Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов | 1981 |
|
SU975191A1 |
Установка полунепрерывного литья металлов | 1977 |
|
SU794878A1 |
Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья | 1983 |
|
SU1102658A1 |
Устройство управления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья | 1986 |
|
SU1405950A1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при отливке слитков для кузнечного и прокатного производства, а также расходуемых электродов для электрошлакового переплава.
Известна машина полунепрерывной разливки металлов, содержащая колонны, затравки и привод перемещения слитка.
Недостатком такой машины полунепрерывного литья является то, что привод расположен на каретке, перемещается вместе с ней и постоянно подвержен воздействию высоких температур.
Известна также машина полунепрерывного литья металлов, содержащая колонну, кристаллизатор, затравку, каретку и привод перемещения слитка.
Недостатком данной машины является го, что перемещение каретки от привода осуществляется при помощи ходовых валов, которые в зависимости от длины отливаемого слитка имеют больщие углы закручивания.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для полунепрерывной разливки металлов, содержащая кристаллизатор с подвешенной к нему зоной вторичного охлаждения, подъемНоопускающийся стол с закрепленной на нем затравкой, установленный на колонне, « механизм вытягивания слитка, выполненный в виде двух вертикальных шестеренчатых групп, расположенных на колонне, и двух
5 зубчать х реек, находящихся в зацеплении с указанными шестеренчатыми группами и жестко соединенными с корпусом подъемноопускающегося стола.
Недостатком известной установки является то, что обе ее щестеренчатые группы замкнуты жестко внизу приводной вал-шестер ней, а вверху зубчатыми рейками, соединенными с подъемно-опускающимся столом.
Указанная замкнутость шестеренчатых групп приводит к перекосу зубчатого зацеп15 ления и к заклиниванию подъемно-опускающегося стола за счет разного угла поворота зубчатых колес обеих шестеренчатых групп .вследствие накопленной погрешности зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение надежности работы установки.
Поставленная цель достигается тем, что подъемно-опускающийся стол снабжен балансиром, ось которого закреплена на столе, а каждое из плеч балансира щарнирно соединено с зубчатой рейкой, при этом зубчатЬ1е рейки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно стола в направлении его-движения. На фиг. 1 изображена установка полунепрерывного литья, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Установка полунепрерывного литья металлов содержит кристаллизатор 1 с брусьевыми секциями 2 вторичного охлаждения, затравку 3, установленную на консольной части подъемно-опускающегося стола 4, перемещающегося относительно колонны 5. На колонне 5 установлены две вертикальные щестеренчатые группы, состоя-щие из основных зубчатых колес 6 и паразитных щестерен 7, приводимых во вращение от валшестерни 8. В корпусе подъемно-опускающегося стола 4 установлены с возможностью ограниченного вертикального перемещения зубчатые рейки 9, находящиеся в зацеплеНИИ с основными зубчатыми колесами 6. Зубчатые рейки 9, посредством тяг 10, шар-, нирно соединены с балансирным коромыслом 11, которое, в свою очередь, щарнирно соединено осью 12 с подъемНо-опускающимся столом 4. Регулировка, радиального зазора в зубчатом зацеплении и центрирование подъемно-опускающегося стола 4 относительно колонны 5 осуществляется за счет опорных катков 13, посаженных на эксцентриковых осях 14. Установка работает следующим образом. При вращении обеих щестеренчатых групп, вследствие накопленной погрешности, зубчатые колеса, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками обеих групп, мо гут быть повернуты на разные углы поворота и вызвать перекос каретки. Вследствие того, что балансирное коромысло 11 выполнено равноплечи.м, масса подъемно-опускающегося стола 4 развернет балансирное коромысло и соответственно прижмет зубчатые рейки до контакта с зубьями колеса, при этом обе зубчатые рейки будут равномерно нагружены и зацепление будет параллельным. Возможность вертикального перемещения -зубчатых реек 9 позволит постоянно, в пределах всего хода подъемно-опускающегося стола 4, равномерно распределять нагрузку на обе щестеренчатые группы и обеспечивать нормальное зацепление по пятну контакта. Использование изобретения позволит повысить срок службы зубчатого зацепления. Формула изобретения Установка полунепрерывной разливки металлов, содержащая кристаллизатор, подъемно-опускающийся стол с устаповленны.ми па нем зубчаты.ми рейками, взаимосвязанными с зубчатыми колесами механизма подъема, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы, подъемно-опус,кающийся стол снабжен балансиро.м, ось которого закреплена на столе, а каждое из плеч балансира шарнирно соединено с зубчатой рейкой, при этом зубчатые рейки установлены с воз.можностью возвратно-поступательного перемещения, относительно стола в направлении его движения.
Вид/
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-01-15—Подача