Механизм подачи канатно-цепной пилы Советский патент 1982 года по МПК E21C29/00 

(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КАНАТНО-ЦЕПНОЙ

ПИЛЫ

1

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки каменной соли и других однородных полезных ископаемых с помощью гибких режущих органов, в частности канатно-цепных пил возвратно-поступательного действия.

Известен механизм подачи привода канатно-цепных пил, включающий высокомоментный гидропривод, механический редуктор и обычную цепную передачу, соединяющую редуктор с валом канатных барабанов 1-1 .

Недостатком этого механизма подачи является громоздкость механической части.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является механизм подачи канатно-цепной пилы, включающий привод, передачу для канатных барабанов в виде ведущей и ведомых звездочек, укрепленных на валах и трехрядной втулочнороликовой цепи, волновой генератор в виде водила с роликами, размещенный на валу ведущей двухзвенной звездочки и взаимодействующий посредством роликов с цепью 2.

Однако известный механизм ненадежный в работе из-за соударения роликов волнового генератора и контура цепи и имеет сильный шум.

Цель изобретения - повыщение надежности работы и обеспечение снижения щу.ма механизма.

5 Указанная цель достигается тем, что механизм подачи канатно-цепной пилы, включающий привод, волновой генератор с роликами, передачу для канатных барабанов в виде ведущей и ведомых звездочек, укреп,Q ленных на валах и трехрядной втулочно-роликовой цепи, снабжен бесконечным зубчатым ремнем, установленным с возможностью взаимодействия с роликами среднего ряда трехрядной втулочно-роликовой цепи и охватывающим ролики волнового генератора.

На фиг. 1 изображен механизм подачи в комплексе с приводом канатно-цепных пил, общий вид; на фиг. 2 - развернутый вид привода с двумя гибкими режущими органа20 ми; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2(схема, поясняющая взаимодействие основных элементов цепной передачи); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- разрез В-В на фиг. 3.

Предлагаемый механизм подачи состоит из гидропривода 1 с гидромотором 2 и ведущим валом 3, двух пар ведомых барабанов 4 и 5, установленных на валах 6 и 7, и соединяющей их цепной передачи 8.

Гидропривод 1 через гидронасос 9 кинематически соединен с редуктором 10 режущей части привода. На выходном валу редуктора 10 закреплены два сдвоенных водила 11 и 12 с рабочими блоками 13-16. Редуктор 10 получает вращение от электродвигателя 17. Все узлы привода смонтированы на общей раме 18.

Цепная передача 8 (фиг. 1 и 2) включает трехрядную втулочно-роликовую цепь 19, неподвижную двухвенцовую звездочку 20, закрепленную на кронщтейне 21, соосный с ней волновой генератор 22, и ведомые звездочки 23 и 24, закрепленные на валах 6 и 7 барабанов 4 и 5.

Ведомые звездочки 23 (24) выполнены двухвенцовыми (фиг. 5). Венц-ы звездочек разделены цилиндрическими поясками 25. Трехрядная цепь 19 снабжена бесконечным зубчатым ремнем 26 (фиг. 4) с наружными зубьями, находящимися в зацеплении с роликами среднего ряда цепи (фиг. 3 и 4). Ремень 26 плотно охватывает ролики 27 волнового генератора 22 и цилиндрический поясок 25 ведомых звездочек. Вал 28 волнового генератора 22 имеет опорой венцы неподвижной звездочки 20 (фиг. 4) и кинематически связан с ведущим валом 3 гидромотора 2.

Тяговые канаты 29-32 закреплены на барабанах, проходят через парные уравнительные блоки 33, 34 и 35, 36 (фиг. 1 и 2) рабочие блоки 13, 14 и 15, 16, отклоняющие блоки 37, 38 и 39, и соединяются с гибкими режущими органами 40 и 41.

Механизм подачи работает следующим образом.

При вращении электродвигателя 17 через цепь отбора мощности редуктора 10 режущей части получает вращение насос 9 гидропривода 1, который с помощью энергоносителя обеспечивает вращение гидромотора 2. Вал 3 гидромотора сообщает круговое вращение ведущему валу 28 генератора 22 волн с угловой скоростью Wj. Ролики 27 генератора волн деформируют зубчатый ремень 26 и оттягивают таким образом

через ее ролик втулочно-роликовую цепь 19 от венцов неподвижной звездочки .20. При этом создается волна упругой деформации, заставляющая цепь 19 медленно перекатываться по звездочке 20 со скоростью Vy . Цепь 20 приводит в замедленное вращение ведомые звездочки 23 и 24. Звездочки 23 и 24 вращают канатные барабаны с необходимой скоростью W, чем и обеспечивается движение подачи гибких режущих органов 39 и 40 через тяговые канаты 29, 30 и 31, 32 со скоростью УП (фиг. 1). Возвратно-поступательное движение гибких режущих органов (канатно-цепных пил) обеспечивается за счет вращения водил 11 и 12 от редуктора 10 режущей части.

Таким образом, применение воздействия роликов генератора волн на втулочно-роликовую цепь через промежуточное звено, зубчатый ремень обеспечивает бесщумность, плавность и безопасность работы механизма подачи канатно-цепных пил. Кроме того, исключается ударное взаимодействие роликов генератора с контуром втулочно-роликовой цепи, что снижает динамические нагрузки механизма подачи и повыщает надежность его работы.

Формула изобретения

Механизм подачи канатно-цепной пилы, включающий привод, волновой генератор с роликами, передачу для канатных барабанов в виде ведущей и ведомых звездочек, укрепленных на валах и трехрядной втулочно-роликовой цепи, отличающийся тем, что с целью повыщения надежности работы и обеспечения снижения шума механизма, он снабжен бесконечным зубчатым ремнем, установленным с возможностью взаимодействия с роликами среднего ряда трехрядной втулочно-роликовой цепи и охватывающим ролики волнового генератора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2748442, кл. Е 21 С 29/00, 1979 (прототип).