Механизм для удержания свулканизованных покрышек в верхних полуформах вулканизаторов Советский патент 1993 года по МПК B29C35/02 

Изобретение относится к области изготовления пневматических шин и предназначено для использования в автоматической линии для формования и вулканизации покрышек, имеющей установленные в ряд неподвижные вулканизаторы и подвижныйвдоль вулканизаторов форматор-перезарядчик с толкателем для выталкивания /диафрагм.

Известен механизм для удержания свулкаиизованных покрышек в верхних полуформах вулканизаторов, содержащий подвижное основание с радиально подвижными секторными захватами, корпус с шарнирно смонтированными двуплечими рычагами, связанный с подвижным основанием посредством стержней,

ю о о ел

и отжимные пружины, размещенные между основанием и корпусом.

В силу такого конструктивного выполнения известного механизма требуется сложное приспособление для фикюсации захватов.

Известен также механизм для удержания свулканизованных покрышек в верхних полуформах вулканизаторов, который содержит подвижное основание с радиально подвижными секторными захватами, корпус с шарнирно смонтированными двуплечими рычагами, взаимодействующими с захватами и толкателями для выталкивания диафрагмы, и стержни с концентрично им расположен- ными отжимными пружинами. Ччу IvlKT.CCi копе; т рук ГМ ННОГС) ВЫ(ioiiiinmiH механизма при ог ускании пор, основания вс:13М() зависание секторных захватов на концах двуплечих рычагов из-за заклинивания трущихсл пар и перекос захватов, что затрудняет возврат основания в заданное исходное попог(ение, В результате секторные захваты не сводятся в исходное положение и остаются в разведенном положении прижатым подвижным основанием к бортовому кольцу верхней полуформы, что при подаче пара высокого давления и перегретой воды в полость диафрагмы во время вулканизации следующей покрышки приводит к разрыву диафрагмы, а также к повреи дению (изгибу) секторных захватов и подвижного основания. Целью изобретения является повышение надежности работы механизма. Для достижения поставленной цели механизм для удержания свулканизованных покрышек в верхних полуформах снабжен концентрично установленными отжимным пружинам стаканами, закрепленными на верхней- полуформе, и объединяющим головки стержней диском, установленным соосно с корпусом и связа иным с ним посредством стержней, причем отжимные пружины расположены между стаканами и диском, а корпус жестко связан с основанием, Б основании выполнены направляюaine пазы для размещения секторных захватов г Кокцентрично корпусу установлена втулка из антифрикционного материала На фиг.1 изображен описываемый ме ханизм в исходном положении; на - то же в момент выхода в фор мующую полость пресс-формы;, на фиг.3 то же, в момент выдвижения секторных захватов; на фиг, - разрез А-А на фиг.1. I Механизм для удержания свулканизо ванных покрышек в верхних полуформах вулканизаторов содержит подвижное ос нование 1 с радиально подвижными сек торными захватами 2 жестко связанный G основанием болтами 3 корпус А, стержни 5 с концентримно установленными им отжимными пружинами 6 и соос но установленный с ним диск 7, об-ъединяйхций головки стержней 5. На осно вании 1 выполнены направляющие пазы 8 для, размещения захватов 2, Ип h-opnyce 4 посредством осей 9 шлрнирно смонтированы двуплечие рычаги 10, имеющие на одних плечах роли ки Т1, а на других - сферические головки 12, взаимодействующие с захватами 2. Концентрично корпусу 4 установлена втулка 13 из антифрикционного материала, например бронзы, втулка 13 прикреплена к корпусу А винтами , Диск 7 связан с корпусом t стержнями 5. Концентрично стержням 5 с пружинами 6 установлены стаканы 15, закрепленные на верхней полуформе 1б, а отжимные пружины 6 размещены между диском 7 и стаканами 15. К опорному диску прикреплены возвратные пружины 17 двуплечих рычагов 10. Работает механизм следующим образом. При открывании байонетного замка пресс-формы вулканизатора форматоромперезарядчиком . 18 опускается толкатель 19, при опускании которого установленная на нем втулка 20 опускается вниз и, упираясь в диск 7, заставляет перемещаться вниз и корпус с основанием 1 (фиг.2). Когда основание 1 заводится в формующую полость пресс-формы вулканизатора, толкатель 19 своим конусным участком 21 набегает на ролики 11 двуплечих рычагов 10 и поворачивает их, выдвигая секторные захваты 2, которые заходят при этом под верхний борт свулканизованной покрышки 22 (фиг.З). Затем толкатель 19 упирается в шар 23 и выталкивает диафрагму 24 в приемный стакан 25 вулканизатора о После этого траверса 26 форматораперезарядчика 18 поднимается вместе с верхней полуформой 16, отделяя последнюю от нижней полуформы 27. Если покрышка 22 остается в нижней полуформе 27, то она отделяется от верхней полуформы 1б и верхним бортом ложится на секторные захваты 2. I Секторные захваты 2, поднимаясь вместе с траверсой 26, отделяют покрышку 22 от нижней полуформы. После этого покрышка перемещается траверсой 26 в позицию разгрузки, где толкатель 19 поднимается в исходное положение, освобождая ролики П двуплечих рычагов 10« Двуплечие рычаги 10 поворачиваются пружинами 17 и возвращают секторные захваты 2 в исход5900

ное положение. После этого толкатель 19 наконечником 28 упирается во втулку 20 и сжимает пружину 29s отводя втулку 20 от диска 7. Подвижное основание 1 вместе с секторными захватами 2, корпусом 4 и двуплечими рычагами 10 возвращается в исходное положение под действием отжимных пружин.

5126

Свулканизованная покрышка выгружается из верхней полуформы, затем осуu ectвляeтcл формование сырой покрыше ки, после чего Лорматор-перезарядчик перемещается к последующему вулканизатору, где цикл работы повторяется.

Предлагаемый механизм прост по конструкции и надежен в работе.

1. ИЕХАИИЗН ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ СВУЛКАНИЗОВАННЫХ ПОКРЫШЕК В ВЕРХНИХ ПОЛУОПРтХ ВУЛКАНИЗАТОРОВ, содержащий подвижное основание с радиально подвижными секторными захватами, корпус с шарнирно смонтированными двуплечими рычагами, взаимодействующими с захватами и толкателем для выталкивания диафрагмы с концентрично им расположенными оптимальными пружинами, отличают и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен концентрично установленными отжимным пружинам стаканами, закрепленными на верхней полуформе, и объединяющим головки стержней диском, установленным соосно с корпусом и связанным с ним посредством стержней, причем от чимные пружины расположены между стаканами и диском, а корпус жестко связан с основанием. 2. Механизм по п.1, отличаю щ и и с я тем, что в основании выполнены направляющие пазы для размещения секторных захватов. 3- Механизм по п.1, отличающийся тем, что концентрично корпусу установлена втулка из антифрикционного материала.