Изобретение относится к литейному производству и предназначено для разметки литейной оснастки, в частности для разметки модельных плит, контроля монтажа моделей, разметки, моделей, стержневых ящиков, а также прочей оснастки и готовых отливок.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому-является устройство для разметки и контроля модельной оснастки, преимущественно модельных плит, содержащее корпус с измерительными элементами. Указанное устройство предназначено для разметки модельных плит в продольном и поперечном направлениях с перестановкой его поочередно с одной плиты на друг-;. гую 1 .
недостатком этого устройства является необходимость переналадки при разметке комплекта модельных плит путем поочередной установки его с плиты на другую. Кроме того, указанное устройство не позволяет осуществлять проверочный контроль монтажа моделей и модельной оснастки, бывшей в работе на формовочных участках литейных цехов.
С тдествует решение указанной проблемы пр проверке точности установки моделей с помощью прорезных шаблонов по контурам моделей и литниковой системы, а также формовкой модельного .комплекта в контрольных опоках с проверкой точности установки моделей на залитых отливках. При большой номенклатуре отливок изготовление лонов требует значительных затрат, а формовка в контрольных опоках является длительным, трудоемким процессом и не обеспечивает необходимой точности проверки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, повышение производительности труда и точности установки моделей путем обеспечения возможности осуществления разметки одновременно верхней и нижней плит модельного комплекта, и, как следствие, повышение качества литья и сокращение брака.
Указанная дель достигается тем,что 25 в устройстве, содержащем корпус с измерительными элементами, последний расположен вертикально и снабжен размещенным в нем с возможностью фиксации в заданном положении поворотным диском, имегоашм средства для установки и крепления на .нем с двух сторон модельных плит, а измерительные элементы выполнены в виде градусных шкал, нанесенных с обеих сторон корпуса и диска.
На.фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для разметки и контроля модельной оснастки, например, модельных плит содержит вертикально расположенный .корпус 1 со сквозным радиальным отверстием, в котором размещен поворотный диск 2, имеющий центрирующие и направляющие установочные штыри 3 и 4 с клиньями 5. Штыри 3 и 4 , предназначенные для крепления на них с обеих сторон диска 2, например, модельных плит б и 7, расположены н.а расстоянии, равном расстоянию Между штыревыми втулками модельных плит, которые вставляются в последние перед разметкой вместо рабочих штырей (не показаны). Корпус 1 имеет специальные винты 8, обеспечивающие возможность фиксации диска 2 относительно корпуса 1 в нужном положении. С обеих сторон корпуса 1 и диска 2 по сопрягающимся диаметрам нанесены градусные шкалы 9 и 10. Кроме того, поворотный диск
2снабжен дополнительными штырями
11 и резьбовыми отверстиями 12, предназначенными для крепления съемных вкладышей.
Для .обеспечения надежной устойчивости устройства во время работы, при использовании его для разметки высоких и крупных моделей, на основании корпуса предусмотрены отверстия 13 -под крепежные болты..
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливаетсяна разметочную плиту. Перед разметкой модельных плих из последних извлекаются рабочие штыри и вставляются центрирующие и направляющие втулки. Затем верхняя и нижняя б и 7 модельные плиты устанавливаются по штырям
3и 4 с двух сторон диска 2 и закрепляются клиньями 5. После установки и закрепления плит приступают к и разметке обычным плитовым рейсмусом, перемещая его по разметочной плите
и нанося необходимое количество ри сок. Затем диск 2, вместе с установленными на нем плитами б и 7, повора-чивают на определенв1Ый угол и производят нанесение следующего ряда рисок.
В предлагаемом устройстве аналогичным способом может производиться - контрольная проверка модельных плит и съемных вкладышей с установленными моделями,, для контрсхчя контура и совмещения последних по плоскостиразъема, а также разметка отдельных Q моделей и отливок. В случаях использования устройства для разметки отливок, отливки крепятся на поворотном диске струбцинами или болтами с прокладками.
Использование предлагаемого устройства в производстве обеспечит; повышение точности монтажа моделей, и, как следствие, сокращение брака и повышение производительности труда модельщиков за счет возможности осуществления в одном приспособлении разметки одновременно верхней и нижней плит модельного комплекта. Кроме того, применение его для контроля монтаика моделей на плитах, позволит 5 отменить дорогостоящую операцию контроля монтажа моделей с помощью прорезных шаблонов и в контрольных опоках.
30
Формула изобретения
Устройство для разметки и контроля модельной оснастки, преимущественно модельных плит, содержащее кор5пус с измерительными элементами, отличающееся тем, что,с Целью расширения технологических возможностей, повышения производительности труда и точности установки моделей путем обеспечения возможности осуществления разметки одновременно верхней и нижней плит модельного комплекта, корпус расположен вертикально и снабжен размещенс ным в нем с возможностью фиксации в заданном положении поворотным диском, несущим средства для установки и крепления на нем с двух сторон модельных плит, а измерительные элементы выполQ немы в виде градусных шкал, нанесенных с обеих сторон корпуса и диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 187952, кл. В 22 С 7/04, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАЗМЕТКИ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ | 1966 |
|
SU187952A1 |
Устройство для разметки и контроля модельной оснастки | 1986 |
|
SU1435371A1 |
Способ контроля точности изготовления и износа модельной оснастки | 1975 |
|
SU570447A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВОК С АРМИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И ОСНАСТКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151667C1 |
Автоматическая линия | 1990 |
|
SU1799669A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК В ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМАХ | 1990 |
|
RU2020025C1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1994 |
|
RU2122918C1 |
Модельная оснастка | 1986 |
|
SU1416258A1 |
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и оснастка для его осуществления | 1989 |
|
SU1662739A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1986 |
|
SU1435372A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-03-04—Подача