Модельная оснастка Советский патент 1988 года по МПК B22C7/04 

(21)4161256/23-02

(22)04.10.86

(46) 15.08.88. Бюл. № 30

(71) Производственное объединение

Владимирский тракторный завод

им, А.А.Жданова

(.72) А.Н.Александров и В.А.Денисов

(53)621.744.062(088.8)

(56)Ав.торское свидетельство СССР № 1178530,кл.В 22 С 7/04, 1984.

(54)МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА

(57)Изобретение относится к литейному произв одству, в частности к изготовлению разо1вьк литейных форм из

сырых песчано-глинистых и холодно- тверд еняцих ; смесей по модельным пли- там. Целью изобретения является по- вьшение надежности работы путем уменьшения перекоса модели при протяжке. Предложенная модельная оснастка содержит модель, центрйрзгющие элементы и подмодельную плиту, перпендикулярно которой установлены ложные модели в виде цилиндров или призм, не имеющие формовочных укло нов. Использование предложенной конструкции позволяет увеличить срок службы цен- . трирующих пар и повысить геометрическую точность отливок. 2 ил.

«

сь го ел

00

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению разовых литейных форм из сырых песчано-глинистых и холоднотвердею- ших смесей по модельным плитам.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем уменьшения перекоса модели при протяжке.

Предложенная модельная оснастка 10 содержит модель, подмодельную плиту, центрирующее элементы, а также лож- ные модели в виде цилиндров или Призм, не имеюащх формовочных уклонов-, которые установлены перпендику- 15 лярно на подмодельной плите.

На фиг.1 изображена модельнаяоснастка; на фиг.2 - начальный момент протяжки.

Модельная оснастка содержит под- 20 модельную плиту 1 с моделью 2, ложными моделями 3, штырями. 4. На модельной плите 1, опираясь на нее своим ладом, расположена зафррмованная опока 5, ориентированная при уста- 25 новке втулкой 6, сопрягаемой со штырем 4 с технологическим зазорм А и зазором В, образующимся между моделью и ее, отпечатком в процессе протяжки.. 30 Протяжка осуществляется следующим

образом.

Модельная плита 1 (фиг.2),опуска-. ясь, протягивает из заформованной опоки 5 скрепленную с модельной пли- ,35 той 1 модель 2, ориентируясь по боковым поверхностям ложных моделей 3,не имеющих, зазора со своим отпечатком в заформованной опоке 5. В процессе протяжки между моделью 2 и ее отпе- 40 чатком в заформованной опоке 5 по- явцяется зазор В за счет формовочных уклонов, имеющихся на модели 2. При образовании зазора В А протяжка происходит по центрирующей паре: штырь 45

4 - втулка 6. Возможно применение устройства ив случае других пар: цилиндр-шток, колонка-втулка и т.д., а также комбинации их.

В результате перенесения усилий, возника}ощих при протяжке на поверхностях модели и полуформы QT смещения модельной плиты, на ложные модели, установленные на модельной плите перпендикулярно разъему, при изготовлении разовьгх форм из песчано-глинистых смесей, почти полностью исключается обрыв заформованной формы. Боле жесткая фиксация модели во время протягивания позволяет получать отливки вместо третьего по второму классу точности и аналогичных ему для других видов литья.

Данная .конструкция опробована на модельных плитах автоматической линии, установленной в литейном цехе завода,что обеспечивало повьшение надежности работы линии, А следова- тельйр, и производительности, так как сократилось время простоев и ремонта. Увеличился срок службы центрирующих пар . Повысилась геометри- ческая точность отливок, что позволило экономить металл 1-2% от массы отливок.

Формула изобретения

Модельная оснастка,, содержащая модель, подмодельную плиту и центрирующие элементы, отличающаяся тем, что, с целью, повышения надежности работы путем уменьшения перекоса модели при протяжке, она снабжена ложными моделями в виде цилиндров или, призм, не имеющих формовочных уклонов, установленных перпендикулярно на подмодельной плите.. .

Фиг.

Фиъ.2