Устройство для закрепления деталей Советский патент 1982 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU901017A1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей.

Известно устройство для закрепления деталей, содержащее станину с направляющими, на которых с возможностью перемещения установлен стол с базирующими и зажимными элементами 1 .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и установки детали относительно базирующих элементов,

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на столе регулируемым упором и закрепленным на станине подпружиненным щтоком с коромыслом, при этом шток установлен с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.

2

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверхуt на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

На станине 1 установлен стол 2, выполненный с возможностью возвратно-поступательного продольного пере-, мещения по ша.риковым направляющим. Шариковые направлякяцие содержат собственно направляющие, выполненные на станине и столе, между которьЫи помещены шарики 3, разделенные друг от друга сепаратором 4. В средней части стола 2 шарнирно смонтирован привод 5 поперечных подвижных упоров 6. Шток привода 5 шарнирно соединен с траверсой 7, на которой установлены два подвижных зажимных элемента (поперечные упоры б). Во избежание перекоса при движении и в целях обеспечения требуемой точности базирования деталей траверса 7 имеет направляющие 8. На столе 2 против подвижных поперечных упоров 6 установлены два неподвижных базиР тощих эли-1ента5 вьтолие-нньп в виде поперечных утгоров 9.

Про.гюльнов перемещение стола 2 1Ю шариковьгм направляющим обеспечивается приводом 10 продошзного перемещения, установленным ка столе 2 шарнирпо и связанжгм с жестко закрапленьплм на станине кронштейном 11 через шток 12. На столе 2 вблизи одного из торцов закреплен ограничитель 13,, положение которого определяется размером укладываемой на стол детали,

На противоположном конце стола 2 смонтированы прихдамы предназначенные для закрепления детали на столе 2 после ее базировгшия в про-дольном и поперечном направлениях. Внутри стола 2 под прижимами 14 смонтирован вертикальный подвижный упор 15 J усгв.товленный па коромысле 1п., котор.---- связано со штоком 17, Шток 17 noMeateH в корпус 8 и выполнен подпружинепньм с помощью пружины 19 Корпус 18 ясестко закреплен на станине 1, При перемещении штока 17 соответствующее пространственное положение ПОДВ1-ШНОГО упора 1 5 определяется напразлягощими 20, со едикенными с копомыслом 16. Против штока 17 сооско с iniM внзтри стола 2 уст-;ИОЕ лен реп;а-1 последнего выставляе- -ст требуе.льй зазор между штоком i 7 к регулнpyebibJM упором 21. Между приводами 10 к 5 внутри стола 2 смонтирован блок концевьгх выключателей 22,. котопь1Й определяет величину продольных 11еремешенкй стола 2 ,

Со стороны о1раЕ1НЧителя 1 3 юд столом 2 установлен упер 23; против которого соосно с 1-шм на станине I смонтирован упор 24 Устройство снабжено р тсавом 25, котсфый с возможностью поворота хрепится на. комом 27 захвата дета.Ш и вык.5вочяте- лями 2 с S

Обработка детали ос естиляется

Деталь механ.измом 27 гкладт;-шается на стол 2 произвольно 5 но обязательно между ограничителем 13 и по-движным упором 15 и между пеподвижт-зъЕШ 9 и подвилчньзми 6 иопе1эечньп-1и упорами. Привод 5, втягивая шток,

перемепдает траверсу 7 с подвижшии поперечньми упорами б до одиопременного сопрщсосновения упоров 9 и б с дета.льго;, чам обеспечивается ее базирование в поперечном направлении. Требуемая точиош-ь этого базирования обеспечивается соответствующитрасположеш1ем 9 и 6 относительпо продольной оси стола 2 и направляющими 8. Д.алее приводом 10 благодаря его связи через гаток 12 с кронштейном 3 I станины 1 обеспечивается продольное перемещение стола 2 по . напрязляюшлм, С vtjeTOM дсшускг на длину :Лчла.цыйае-.гай на стол 2 детали, а также с учетом точностн установки детали между i): oa-пмчителем 1 3 к 1ю.цвижиыг-1 упором 15 зазор между регулируемы - упором 21 и штоком 7 выбирается таким, что торец детали при продоо1Ьном движении стола 2 касаегся по.авижного упо ра 15 раньшер чем придут в соприкосновение регулируе-«ый упор 2 I и шток 7.

Жесткость пружины 19 вь.1бирается из условия неподврскпос Г.К упора 15 при соприкосновении с .чета:.;ью. Таким образом, npi .о:вижении стола 2 деталь зад,;::рживатр.5ся подвижным упором 1 5 до могекта соприкосновения регулируемо;о упора 21 со штоко i /S чем обеспечивается требует ая ттиг дольная орнентацмя детатш, После их соприкосковекия деталь фиксируется на столе 2 ппижкмами 4j а регулируемый vnoD 2 ; ; сж п-1ая в корпусе 18 пружину 9;

вмесТное ттеремерЕЗч:);е п; одолзкается до соп зикоснове:;;ия 15 с убирающимся упором 24 По2.пе их касани; подаемся соотие ствуюпшя команда н;; 1)танонку . 2 , .аетал;- готов;; к обработке: CJIOK кон;.е8Ь:Х Bhiii.; ;oчателйк 22 лозБо.т;:г:ет пои ;;йсбкоди-М зсти ocyUiOCTвл:;J- отр эд e.neiJ:-; if (wv. сировапггые п ереме-пення / в fip дольном направл ;пии,

Благодаря пр .д.:агас::.тму -: а1олне-нию упрощается 1;о:;струкция устройст

590101

ремещения установлен стол с е5азирующимн и зажимными элементами отличающее ся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройстгво снабжено установленным на столе s регулируемым упором и закрепленным на станине подпружиненным штоком с ««домыслом, при этом шток установлен

с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Блюмберг В.А. и Близнюк Н.И. Переналата1ваемые станочные приспособления, Л., Машиностроение, 1978, с. 309, рис. 202,

Похожие патенты SU901017A1

название год авторы номер документа
Шипорезный станок 1973
  • Виноградский Владлен Феодосьевич
  • Кариков Александр Дмитриевич
  • Жабков Сергей Алексеевич
  • Сердюков Вячеслав Сергеевич
SU476160A1
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса 1991
  • Евневич Владимир Степанович
SU1784376A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК 2001
  • Семёнов С.А.
RU2197368C2
Устройство для смены штампов на прессах 1990
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Пугачев Евгений Васильевич
SU1780903A1
Устройство для закрепления деталей 1985
  • Евдокимов Леонид Борисович
  • Литвинюк Петр Николаевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
  • Афутин Владимир Вячеславович
SU1263493A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ 1994
  • Демьяненко Николай Андреевич[Ua]
RU2071898C1
Штамповочный комплекс 1988
  • Щукин Лев Николаевич
  • Болдырев Анатолий Иванович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Гудзь Дмитрий Васильевич
  • Москвич Евгений Павлович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Михайлович
  • Скрябин Владимир Петрович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ланцов Валентин Леонидович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1609537A1
Устройство для зажима щитовых деталей 1987
  • Малыгин Лев Васильевич
  • Туманов Николай Николаевич
SU1509249A1
Автомат для сверления поперечных отверстий 1981
  • Булатов Валентин Григорьевич
  • Сунгатуллин Самигулла Тахиятуллович
SU1007852A1
Устройство для шлифования плоских поверхностей изделий 1983
  • Морозов Валентин Павлович
  • Златкин Евгений Бенедиктович
SU1114526A1

Иллюстрации к изобретению SU 901 017 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для закрепления деталей

Формула изобретения SU 901 017 A1

SU 901 017 A1

Авторы

Пещанский Марк Александрович

Каргер Леонид Иосифович

Солод Григорий Иванович

Шахова Кира Ивановна

Слоним Лев Самойлович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-06-18Подача