Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей.
Известно устройство для закрепления деталей, содержащее станину с направляющими, на которых с возможностью перемещения установлен стол с базирующими и зажимными элементами 1 .
Недостатком известного устройства является сложность конструкции и установки детали относительно базирующих элементов,
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на столе регулируемым упором и закрепленным на станине подпружиненным щтоком с коромыслом, при этом шток установлен с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.
2
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверхуt на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
На станине 1 установлен стол 2, выполненный с возможностью возвратно-поступательного продольного пере-, мещения по ша.риковым направляющим. Шариковые направлякяцие содержат собственно направляющие, выполненные на станине и столе, между которьЫи помещены шарики 3, разделенные друг от друга сепаратором 4. В средней части стола 2 шарнирно смонтирован привод 5 поперечных подвижных упоров 6. Шток привода 5 шарнирно соединен с траверсой 7, на которой установлены два подвижных зажимных элемента (поперечные упоры б). Во избежание перекоса при движении и в целях обеспечения требуемой точности базирования деталей траверса 7 имеет направляющие 8. На столе 2 против подвижных поперечных упоров 6 установлены два неподвижных базиР тощих эли-1ента5 вьтолие-нньп в виде поперечных утгоров 9.
Про.гюльнов перемещение стола 2 1Ю шариковьгм направляющим обеспечивается приводом 10 продошзного перемещения, установленным ка столе 2 шарнирпо и связанжгм с жестко закрапленьплм на станине кронштейном 11 через шток 12. На столе 2 вблизи одного из торцов закреплен ограничитель 13,, положение которого определяется размером укладываемой на стол детали,
На противоположном конце стола 2 смонтированы прихдамы предназначенные для закрепления детали на столе 2 после ее базировгшия в про-дольном и поперечном направлениях. Внутри стола 2 под прижимами 14 смонтирован вертикальный подвижный упор 15 J усгв.товленный па коромысле 1п., котор.---- связано со штоком 17, Шток 17 noMeateH в корпус 8 и выполнен подпружинепньм с помощью пружины 19 Корпус 18 ясестко закреплен на станине 1, При перемещении штока 17 соответствующее пространственное положение ПОДВ1-ШНОГО упора 1 5 определяется напразлягощими 20, со едикенными с копомыслом 16. Против штока 17 сооско с iniM внзтри стола 2 уст-;ИОЕ лен реп;а-1 последнего выставляе- -ст требуе.льй зазор между штоком i 7 к регулнpyebibJM упором 21. Между приводами 10 к 5 внутри стола 2 смонтирован блок концевьгх выключателей 22,. котопь1Й определяет величину продольных 11еремешенкй стола 2 ,
Со стороны о1раЕ1НЧителя 1 3 юд столом 2 установлен упер 23; против которого соосно с 1-шм на станине I смонтирован упор 24 Устройство снабжено р тсавом 25, котсфый с возможностью поворота хрепится на. комом 27 захвата дета.Ш и вык.5вочяте- лями 2 с S
Обработка детали ос естиляется
Деталь механ.измом 27 гкладт;-шается на стол 2 произвольно 5 но обязательно между ограничителем 13 и по-движным упором 15 и между пеподвижт-зъЕШ 9 и подвилчньзми 6 иопе1эечньп-1и упорами. Привод 5, втягивая шток,
перемепдает траверсу 7 с подвижшии поперечньми упорами б до одиопременного сопрщсосновения упоров 9 и б с дета.льго;, чам обеспечивается ее базирование в поперечном направлении. Требуемая точиош-ь этого базирования обеспечивается соответствующитрасположеш1ем 9 и 6 относительпо продольной оси стола 2 и направляющими 8. Д.алее приводом 10 благодаря его связи через гаток 12 с кронштейном 3 I станины 1 обеспечивается продольное перемещение стола 2 по . напрязляюшлм, С vtjeTOM дсшускг на длину :Лчла.цыйае-.гай на стол 2 детали, а также с учетом точностн установки детали между i): oa-пмчителем 1 3 к 1ю.цвижиыг-1 упором 15 зазор между регулируемы - упором 21 и штоком 7 выбирается таким, что торец детали при продоо1Ьном движении стола 2 касаегся по.авижного упо ра 15 раньшер чем придут в соприкосновение регулируе-«ый упор 2 I и шток 7.
Жесткость пружины 19 вь.1бирается из условия неподврскпос Г.К упора 15 при соприкосновении с .чета:.;ью. Таким образом, npi .о:вижении стола 2 деталь зад,;::рживатр.5ся подвижным упором 1 5 до могекта соприкосновения регулируемо;о упора 21 со штоко i /S чем обеспечивается требует ая ттиг дольная орнентацмя детатш, После их соприкосковекия деталь фиксируется на столе 2 ппижкмами 4j а регулируемый vnoD 2 ; ; сж п-1ая в корпусе 18 пружину 9;
вмесТное ттеремерЕЗч:);е п; одолзкается до соп зикоснове:;;ия 15 с убирающимся упором 24 По2.пе их касани; подаемся соотие ствуюпшя команда н;; 1)танонку . 2 , .аетал;- готов;; к обработке: CJIOK кон;.е8Ь:Х Bhiii.; ;oчателйк 22 лозБо.т;:г:ет пои ;;йсбкоди-М зсти ocyUiOCTвл:;J- отр эд e.neiJ:-; if (wv. сировапггые п ереме-пення / в fip дольном направл ;пии,
Благодаря пр .д.:агас::.тму -: а1олне-нию упрощается 1;о:;струкция устройст
590101
ремещения установлен стол с е5азирующимн и зажимными элементами отличающее ся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройстгво снабжено установленным на столе s регулируемым упором и закрепленным на станине подпружиненным штоком с ««домыслом, при этом шток установлен
с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Блюмберг В.А. и Близнюк Н.И. Переналата1ваемые станочные приспособления, Л., Машиностроение, 1978, с. 309, рис. 202,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шипорезный станок | 1973 |
|
SU476160A1 |
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса | 1991 |
|
SU1784376A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК | 2001 |
|
RU2197368C2 |
Устройство для смены штампов на прессах | 1990 |
|
SU1780903A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1985 |
|
SU1263493A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ | 1994 |
|
RU2071898C1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Устройство для зажима щитовых деталей | 1987 |
|
SU1509249A1 |
Автомат для сверления поперечных отверстий | 1981 |
|
SU1007852A1 |
Устройство для шлифования плоских поверхностей изделий | 1983 |
|
SU1114526A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-06-18—Подача