1
Изобретение относится к устройства. для разгрузки конвейеров.
Известно устройство, включающее в себя шибер, перемещаемый по штангам при помощи гибкого элемента роликов, укрепленных на щибере, и направляющей. Это 5 устройство обеспечивает возвратно-поступательное движение шибера при непрерывной работе приводного элемента без реверса привода 1.
Однако шибер этого устройства пере.ме- Q щается только в направлении, перпендикулярном движению конвейера. А это приводит к тому, что при одновременном движении и шибера, и конвейера какая-то часть груза не разгружается шибером, а уходит по конвейеру. Следовательно, чтобы обес- 15 печить полную разгрузку конвейера этим устройством, конвейер надо останавливать на то время, когда шибер движется над ни.м. Это приводит к цикличности работы конвейера и цик/тичности его разгрузки.
Наиболее близким по технической сушности и достигаемо.му результату к предлагаемому является устройство, включающее закрепленные на тяговой цепи конвейера носители, установленные друг за другом шиберные сбрасыватели, шиберы которых закреплены в направляющи.х и связаны с гибкими элементами штангами 2.
Недостатко.м устройства является высокий процент брака выпускаемой продукции.
Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет обеспечения полной разгрузки носителей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными по ходу перемещения конвейера копирами, а носители выполнены в виде струн и установлены на тяговой цепи с возможностью новорота при взаимодействии с копирами, при этом каждый шибер имеет вильчатую форму и установлен с возможностью прохождения вил между струнами носителей.
Кроме того, вилы шибера выполнены в виде штырей с проушинами и установленных в последних качающихся планок.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.
Левое 1 и правое 2 устройства для разгрузки конвейера содержат шиберы 3, снабженные подшипниками 4 для перемещения по штангам 5. Шиберы 3 снабжены вилами 6 с проушинами 7 для установки в них качающихся планок 8. Штанги 5 закреплены на гибких элементах 9, выполненных в виде цепей, нриводимых в движение звездочками 10, которые посажены ма ва;1ы 11 и могут вращаться в подщипниках 12, закрепленных в раме 13. На шибере 3 закреплен ролик 14 для перемещения в пазу 15 направляющей 16, жестко связанной с рамой 13. На раме 13 закреплены кониры 17 и 18 для переворачивания носителей 19, закрепленных на тяговой цепи 20 конвейера коптильной печи (не показана). Носители 19 предназначены для укладки на них рыбы и выполнены в виде струн 21, закрепленных на крайних 22 и средней 23 перемычках, снабженных пазами 24 для оси 25 носителя 19 и противовесом 26. Вал 1 при помощи муфты 27 соединен с редуктором 28, снабженным коническими шестернями 29. На выходном валу 30 редуктора 28 закреплена звездочка 31, кинематически связанная при помощи цепи 32 с звездочкой 33, сидяш,ей на валу 34 в подщипниках 35. На валу 34, снабженном .муфтой 36 включения, закреплена звездочка 37, имеющая возможность зацепления с тяговой цепью 20 конвейера коптильной печи. Устройство для разгрузки конвейера работает следующим образом. При подходе носителей 19 тяговой цепи 20 конвейера коптильной нечи в район работы левого устройства 1 противовес 26 контактирует с копиром 17 и носитель 19 поворачивается таки.м образом, что его крайние перемычки 22 вступают в контакт с копиром 18 и при дальнейщем движении носитель 19 поворачивается на 180° по отнощению к его первоначальному положению. В это.м положении рыба, прилипшая во вре.мя копчения к струнам 21,оказывается расположенной под ними и ее от падения вниз удерживают только силы сцепления. Вилы 6 одного из четыре.х шиберов 3 левого устройства 1 опускаются чуть дальще середины носителя 19 между его струн 21 и, двигаясь влево (если смотреть по ходу движения тяговой цепи 20 конвейера коптильной печн), качающимися планками 8 отрывают рыбу от струн 21, которая падает вниз, например на расположенный перпендикулярно движению тяговой цепи 20 ленточный транспортер (не показан),отводящий готовую продукцию на упаковку. После этого наполовину разгруженный носитель 19 подходит в район работы правого устройства 2. Вилы б одного из четырех шиберов 3 правого устройства 2 опускаются также чуть дальще середины носителя 19 .между его струн 21 и, двигаясь вправо (если смотреть по ходу движения тяговой цепи 20 конвейера коптильной цечи), качающимися планками 8 отрывают рыбу от струн 21, которая падает вниз на тот же ленточный транспортер, отводящий готовую продукцию на упаковку. Таки.м образом , происходит непрерывная и полная разгрузка носителей 19 тяговой цепи 20 конвейера коптильной печи, исключающая операцию перемещения (егребания) .рыбы по струнам 21. Использование изобретения позволяет значительно сократить брак, получаемый при разгрузке. При этом экономия может быть определена за счет увеличения выхода готовой продукции. Формула изобретения 1.Устройство для разгрузки конвейера, включающее закрепленные на тяговой цепи конвейера носители, установленные друг за другом щиберные сбрасыватели, шиберы которых закреплены в направляющих и связаны с гибкими элементами штангами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет обеспечения полной разгрузки носителей, оно снабжено установленными по ходу пере.мещения конвейера копирами, а носители выполпены в виде струн и установлены на тяговой цепи с возможностью поворота при взаимодействии с копирами, при этом каждый щибер имеет вильчатую форму и установлен с возможностью прохождения вил между струнами носителей. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вилы шибера выполнены в виде штырей с проушинами и установленных в последних качающихся планок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Ло 426932, кл. В 65 G 47/74, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке оЧо 2760273/03, кл. В 65 G 47/74, 1979 (прототип).
1 11 5 J 5 1Z г 28 25 50
I I 1 / // / // /
-f
В --1
К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки конвейера | 1979 |
|
SU772960A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Механизм управления приводом сбрасывателя штучных изделий с подающего органа | 1985 |
|
SU1414734A1 |
Установка для многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1984 |
|
SU1186497A1 |
Контрольно-сортировочное устройство | 1980 |
|
SU937055A1 |
Установка для резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1987 |
|
SU1505788A1 |
Устройство для нанизывания рыбы | 1981 |
|
SU1012861A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВНУТРЕННОСТЕЙ ИЗ ТУШЕК ПТИЦЫ | 1994 |
|
RU2078510C1 |
Устройство для шлифования деталей | 1984 |
|
SU1197820A1 |
ССГСОЬЭСНАЯОдесское СКВ специальных станков••!'"•• ' Г'Г^Оv;. :: jmJlLi''icb!nL>&>& . bi'xA | 1970 |
|
SU270586A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-15—Подача