Штамп для пробивки шлицев Советский патент 1982 года по МПК B21D37/12 

Описание патента на изобретение SU902932A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ШЛИЦЕВ

Похожие патенты SU902932A1

название год авторы номер документа
Штамп для пробивки отверстий 1985
  • Дорожкин Вячеслав Алексеевич
  • Ротницкий Георгий Станиславович
SU1319975A1
Штамп для обработки листового материала 1977
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
SU626860A1
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA 1971
  • Иностранцы Эрнст Хайнцель Герхард Швабе
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Феб Швермашиненбау Генрих
  • Германска Демократическа Республика
SU297160A1
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок 1982
  • Чечулин Петр Николаевич
SU1055564A1
Штамп для обработки листового материала 1974
  • Баранов Николай Михайлович
  • Макшанов Лев Яковлевич
SU540692A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1
Штамп совмещенного действия 1986
  • Сухоруков Сергей Николаевич
  • Галыбин Валентин Васильевич
SU1375381A1
Штамп для гибки 1980
  • Лапшин Евгений Михайлович
  • Базан Владимир Васильевич
SU871896A1
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках 1978
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Лаптев Константин Иванович
  • Дегтярев Геннадий Михайлович
  • Савинов Павел Александрович
  • Юшин Евгений Васильевич
SU778872A1
БНЬ..К ОТЕКАШТАЛ1П для 1970
SU260368A1

Иллюстрации к изобретению SU 902 932 A1

Реферат патента 1982 года Штамп для пробивки шлицев

Формула изобретения SU 902 932 A1

1

Изобретение относится к конструкции штампов для чистовой пробивки весьма малых отверстий и может быть применено при изготовлении деталей приборов и аппаратов.

Известен штамп для пробивки отверстий, содержаший пуансон, матрицу и направляющую рабочей части пуансона. Направляюш,ая выполнена в виде штифтов, концы которых размешены в отверстиях подвижного и неподвижного кондукторов 1)

Эта конструкция не обеспечивает надежного направления узких шлицезых пуансонов.

Наиболее близким к предложенному по технической сушности и достигаемому эффекту является штамп, содержаший пуансон, хвостовая часть которого закреплена на одной из плит, установленную на другой плите матрицу и направляюший элемент, контактируюший с боковой поверхностью рабочей части пуансона и выполненный в виде телескопически установленных подвижных и неподвижных относительно пуансона частей 2.

2

Недостатком этого штампа является сложность его конструкции.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

С этой целью в штампе, содержашем пуансон, хвостовая часть которого закреплена на одной из плит, установленную на другой плите матрицу и направляющий элемент, контактирующий с боковой поверхностью рабочей части пуансона, направляющий элемент выполнен в виде установленj ного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода пуансона, подпружиненного клина со сквозным пазом, сопряженным с рабочей частью пуансона, а на обращенном к рабочей части торце хвостовой части пуансона выполнены плоские участки, наклонные к направлению рабочего хода пуансона под углом, соответствующим углу наклона клина.

На фиг. 1 изображен щтамп в исходном 20 положении; на фиг. 2 - разрез А-А а фиг. 1; на фиг. 3 показан общий вид пуансона; на фиг. 4 показан общий вид напра-вляющей пуансона. Штамп содержит пуансон, состоящий из рабочей части 1 и хвостовой части 2, направляющий элемент 3 и матрицу 4. Направляющий элемент 3 выполнен в виде клина со сквозным пазом, сопряженным с рабочей частью 1 пуансона и установленным в боковых направляющих 5 и 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода пуансона. Направляющий элемент - клин 3 подпружинен пружиной 7. Боковые направляющие 5 и 6 могут быть выполнены в виде ласточкина хвоста. Торец хвостовой - части 2 пуансона выполнен со стороны его рабочей части 1 с плоскими наклонными участками 8, сопряженными с клиновой поверхностью 9 клина 3; Направляющие 10 и И служат для направления ленточной заготовки 12, а упор 13 - для ограничения перемещения клина 3. Направляющие 5 и 6 могут быть выполнены неподвижными относительно матрицы 4 (как это показано на фиг. 1) либо могут быть выполнены неподвижными относительно пуансона. Работа щтампа осуществляется следующим образом. При рабочем ходе хвостовая часть 2 пуансона своими участками 8 давит на клин 3, который перемещается в направлении, поперечном рабочему ходу пуансона, Клин 3 при прремещении сжимает пружину 7, а пуансон при этом пробивает отверстие в заготовке 12. При отходе пуансона пружина 7 возвращает клин 3 в исходное положение. Таким образом, в течение всего рабочего хода щлицевой пуансон надежно поддерживается клином 3. Кроме того, клин 3 выполняет также функцию съемника при обратном ходе пуансона. Предлагаемая конструкция позволяет осуществлять надежное направление щлицевых пуансонов при пробивке щлицев щириной до 0,3 мм. Формула изобретения Штамп для пробивки щлицев, содержащий пуансон, хвостовая часть которого закреплена на одной из плит, установленную на другой плите матрицу и направляющий элемент, контактирующий с боковой поверхностью рабочей части пуансона, отличающийся тем, что, с целью упрощения конст тукции, направляющий элемент выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода пуансона, подпружиненного клина со сквозным пазом, сопряженным с рабочей частью пуансона, а на обращенном к рабочей части торце хвостовой части пуансона выполнены плоские участки, наклонные к направлению рабочего хода пуансона под углом, соответствующим углу наклона клина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Романовский В. П. Справочник по холодной щтамповке. М.-Л., 1965, с. 59, фиг. 186. 2.Романовский В. П. Справочник по холодной щтамповке. М.-Л., 1965, с. 60 фиг. 20 (прототип).

SU 902 932 A1

Авторы

Ширинян Андраник Карапетович

Акопян Рафик Геворкович

Овакимян Лева Гришаевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-05Подача