Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления пластмассовых деталей с последующей сепарацией их от литников.
Известна литьевая машина для пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, приемный бункер с наклонным основанием и перпендикулярно основанию установленную заслонку, образующими зазор в нижней части бункера, и емкост для сбора литников и деталей 1.
На наклонное основание бункера падают детали и литники, при этом более мелкие предметы (литники или детали) должны проскочить в пазы бункера, а более крупные скатиться по наклонному основанию в соответствующие ящики.
Однако некоторая чать деталей и литников, цепляясь друг, за друга, падают; в одну приемную емкость, что затрудняет процесс сепарации литников и детсшей.
Ближайшей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является литьевая мгшина для пластмасс, содержащая установ,ленные на плитах подвижную и неподвижную полуформы и устройство сепарациу литников от деталей, .выполненное в виде приемного бункера с наклонным основанием, заслонки в виде пластины, смонтированной с возможаосугъю поворота и размещения в плоскости наклонного основания и емкостей для литников и деталей 2.
Эта машина позволяет провести
10 сепарацию и отделение литников от крупных деталей. Однако производительность машины значительно снижается в том случае, если литники и по габаритам незначительно
15 отличаются друг от друга, особенно в случае деталей плоской удлиненной, преимущественно кольцевой формы, поскольку затруднено их отделение и литники и детали попадают в одну ем20кость.
Цель изобретения - повышение производительности литьевой машины за счет обеспечения надежности сепарации литников от деталей плос25кой удлиненными, .Преимущественно крль-г цевой формы.
Достигается эта цель благодаря, тому,что в лйтьевой машине для пластмасс содержащей установленные на плитах 30 подвижн:/ю и неподвижную полуформы и
устройство сешарации литников от деталей, выполненное в виде приемного бункера с наклонным основанием, заслонки в виде пластины, смонтированной с возможностью поворота и размещения в плоскости наклонного основания, и емкостейдля литников и деталей, устройство сепарации снабжено механизмом удержания деталей , выполненным в виде размещенного на подвижной полуформе кронштейна с поворотной осью, на которой жестко закреплены крючок для удержания деталей и подпружиненный рычаг, соединенный с тягой, взаимодействующей с установленным на неподвижной пойуформе ограничителем.
На фиг. 1 схематически показана литьевая машина на фиг. 2 - устройство сепарации литников от деталей; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1
Литьевая машина содержит установ ленные на плитах подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, устройство сепарации литников от деталей, включающее приемный бункер 3 с наклонным основанием 4, заслонку 5 в виде пластины и емкости б, 7 для сбора литников и деталей. Устройство сепарации снабжено механизмом удержания деталей, выполненным в виде установленного на подвижной полуформе 1 кронштейна 8,.снабженного поворотной осью 9 с жёстко закрепленными на ней крючком 10 деталей и рычагом 11, соединенным с одной стороны с пружиной 12, а с другой с тягой 13, пропущенной через отверстие в ограничителе 14, смонтированном на неподвижной полуформе 2. Тяга 13 оканчивается упором 15. Заслонка 5 выполнена в виде пластины смонтированной с возможностью размещения в плоскости наклонного основания 4 и являющейся продолжением основания 4. На поворотной оси 16 жестко посажены противовес 17 И рычаг 18, соединенный со штоком 19 пневмоцилиндра 20.
Литьевая машина работает следующим образом.
Полуформы: 1 и 2 выдерживают в . сомкнутом положении, отливая детали 21.. Заслонку 5 устанавливгцот в вертикальное положение, и размыкают полуформы 1, 2. Когда упор 15 доходит до ограничителя 14, начинает растягиваться пружина 12, а рычаг 11 с крючком 10 занимают положение, показанное на чертеже пунктиром. выталкивают отделенные друг от друга в форме деталь 21 и литник 22.
При этом литник 22 падает на наклонное основание 4 и попадает в емкость б, а вытолкнутая из формы деталь 21 удерживается крючком 10. Одновременно подают команду литьевой - машине на смыкание полуформы 1,2 и пневмоцилиндру 20 на поворот заслонки 5 на 90 в положение, при котором она является продолжением наклонного основания 4. Под воздействием сжимающейся пружины 12 ось 9 с жестко
О закрепленными на ней крючком 10 и рычагом 11 возвращается в исходное положение, освобождая деталь 21, которая пгщает по наклоннному осно ванию 4 и заслонке 5 в емкость б.
5 Затем цикл работы повторяется . Использование литьевой машины с устройством для сепарации литников от деталей позволит создать автоматизированные участки производства изделий на литьевых машинах и повысить надежность сепарации.
По предварительным расчетам производительность на таких участках возрастает на 5 - 7%.
Формула Изобретения
Литьевая машина для пластмасс, содержёццая установленные на шэитах
подвижную я неподвижную полуформы и устройство сепарации литников от деталей , выполненное в виде приемного бункера с наклонньв основанием, заслонки в виде пластины, смонтированной
с возможностью поворота и размещения в плоскости наклонного основания, и емкостейдля литников и деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности
литьевой машины за счет обеспечения , надежности сепарации литников от деталей плоской удлиненной, преимущественно кольцевой, форляа, 5 стройство сепарации снабжено механизмом
удержания деталей, клполненным в
виде размещенного на подвижной полуформе кронштейна с поворотной осью, на которой жестко закреплены крючок для удержания деталей и подпружиненный рычаг, соединенный с тягой, взаимодействукицей с установленным на неподвижной полуформе ограничителем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3870628,кл.209-90, опублик. 1975.
2.Патент Франции 2107793,
кл. В 29 F 1/14, опублик. 1972 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сепарации литников от изделий полимерных материалов | 1977 |
|
SU632576A1 |
Многогнездная литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1978 |
|
SU766871A1 |
Литьевая машина для пластмасс | 1987 |
|
SU1426823A1 |
Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий | 1985 |
|
SU1326442A1 |
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных изделий | 1991 |
|
SU1757900A1 |
Пресс-автомат для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU939227A1 |
Литьевая форма | 1975 |
|
SU540747A1 |
Литьевая машина для переработки полимеров | 1981 |
|
SU1030186A1 |
Литьевая многопозиционная машина для переработки термопластичных материалов | 1989 |
|
SU1680539A1 |
Литьевой термопластавтомат для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU939263A1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-16—Подача