Литьевая машина для пластмасс Советский патент 1982 года по МПК B29F1/14 

Описание патента на изобретение SU903170A1

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления пластмассовых деталей с последующей сепарацией их от литников.

Известна литьевая машина для пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, приемный бункер с наклонным основанием и перпендикулярно основанию установленную заслонку, образующими зазор в нижней части бункера, и емкост для сбора литников и деталей 1.

На наклонное основание бункера падают детали и литники, при этом более мелкие предметы (литники или детали) должны проскочить в пазы бункера, а более крупные скатиться по наклонному основанию в соответствующие ящики.

Однако некоторая чать деталей и литников, цепляясь друг, за друга, падают; в одну приемную емкость, что затрудняет процесс сепарации литников и детсшей.

Ближайшей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является литьевая мгшина для пластмасс, содержащая установ,ленные на плитах подвижную и неподвижную полуформы и устройство сепарациу литников от деталей, .выполненное в виде приемного бункера с наклонным основанием, заслонки в виде пластины, смонтированной с возможаосугъю поворота и размещения в плоскости наклонного основания и емкостей для литников и деталей 2.

Эта машина позволяет провести

10 сепарацию и отделение литников от крупных деталей. Однако производительность машины значительно снижается в том случае, если литники и по габаритам незначительно

15 отличаются друг от друга, особенно в случае деталей плоской удлиненной, преимущественно кольцевой формы, поскольку затруднено их отделение и литники и детали попадают в одну ем20кость.

Цель изобретения - повышение производительности литьевой машины за счет обеспечения надежности сепарации литников от деталей плос25кой удлиненными, .Преимущественно крль-г цевой формы.

Достигается эта цель благодаря, тому,что в лйтьевой машине для пластмасс содержащей установленные на плитах 30 подвижн:/ю и неподвижную полуформы и

устройство сешарации литников от деталей, выполненное в виде приемного бункера с наклонным основанием, заслонки в виде пластины, смонтированной с возможностью поворота и размещения в плоскости наклонного основания, и емкостейдля литников и деталей, устройство сепарации снабжено механизмом удержания деталей , выполненным в виде размещенного на подвижной полуформе кронштейна с поворотной осью, на которой жестко закреплены крючок для удержания деталей и подпружиненный рычаг, соединенный с тягой, взаимодействующей с установленным на неподвижной пойуформе ограничителем.

На фиг. 1 схематически показана литьевая машина на фиг. 2 - устройство сепарации литников от деталей; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1

Литьевая машина содержит установ ленные на плитах подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, устройство сепарации литников от деталей, включающее приемный бункер 3 с наклонным основанием 4, заслонку 5 в виде пластины и емкости б, 7 для сбора литников и деталей. Устройство сепарации снабжено механизмом удержания деталей, выполненным в виде установленного на подвижной полуформе 1 кронштейна 8,.снабженного поворотной осью 9 с жёстко закрепленными на ней крючком 10 деталей и рычагом 11, соединенным с одной стороны с пружиной 12, а с другой с тягой 13, пропущенной через отверстие в ограничителе 14, смонтированном на неподвижной полуформе 2. Тяга 13 оканчивается упором 15. Заслонка 5 выполнена в виде пластины смонтированной с возможностью размещения в плоскости наклонного основания 4 и являющейся продолжением основания 4. На поворотной оси 16 жестко посажены противовес 17 И рычаг 18, соединенный со штоком 19 пневмоцилиндра 20.

Литьевая машина работает следующим образом.

Полуформы: 1 и 2 выдерживают в . сомкнутом положении, отливая детали 21.. Заслонку 5 устанавливгцот в вертикальное положение, и размыкают полуформы 1, 2. Когда упор 15 доходит до ограничителя 14, начинает растягиваться пружина 12, а рычаг 11 с крючком 10 занимают положение, показанное на чертеже пунктиром. выталкивают отделенные друг от друга в форме деталь 21 и литник 22.

При этом литник 22 падает на наклонное основание 4 и попадает в емкость б, а вытолкнутая из формы деталь 21 удерживается крючком 10. Одновременно подают команду литьевой - машине на смыкание полуформы 1,2 и пневмоцилиндру 20 на поворот заслонки 5 на 90 в положение, при котором она является продолжением наклонного основания 4. Под воздействием сжимающейся пружины 12 ось 9 с жестко

О закрепленными на ней крючком 10 и рычагом 11 возвращается в исходное положение, освобождая деталь 21, которая пгщает по наклоннному осно ванию 4 и заслонке 5 в емкость б.

5 Затем цикл работы повторяется . Использование литьевой машины с устройством для сепарации литников от деталей позволит создать автоматизированные участки производства изделий на литьевых машинах и повысить надежность сепарации.

По предварительным расчетам производительность на таких участках возрастает на 5 - 7%.

Формула Изобретения

Литьевая машина для пластмасс, содержёццая установленные на шэитах

подвижную я неподвижную полуформы и устройство сепарации литников от деталей , выполненное в виде приемного бункера с наклонньв основанием, заслонки в виде пластины, смонтированной

с возможностью поворота и размещения в плоскости наклонного основания, и емкостейдля литников и деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности

литьевой машины за счет обеспечения , надежности сепарации литников от деталей плоской удлиненной, преимущественно кольцевой, форляа, 5 стройство сепарации снабжено механизмом

удержания деталей, клполненным в

виде размещенного на подвижной полуформе кронштейна с поворотной осью, на которой жестко закреплены крючок для удержания деталей и подпружиненный рычаг, соединенный с тягой, взаимодействукицей с установленным на неподвижной полуформе ограничителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3870628,кл.209-90, опублик. 1975.

2.Патент Франции 2107793,

кл. В 29 F 1/14, опублик. 1972 (прототип) .

Похожие патенты SU903170A1

название год авторы номер документа
Устройство для сепарации литников от изделий полимерных материалов 1977
  • Азимов Иосиф Гильевич
  • Клименко Владимир Иванович
  • Каплуновский Николай Григорьевич
SU632576A1
Многогнездная литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1978
  • Занин Роман Павлович
  • Литвиненко Павел Дмитриевич
  • Виноградова Эмма Сергеевна
  • Фролова Людмила Гавриловна
SU766871A1
Литьевая машина для пластмасс 1987
  • Богомазов Александр Федорович
  • Боярченко Владимир Петрович
SU1426823A1
Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий 1985
  • Бернатонис Витаутас Пранович
  • Сабаляускас Альгирдас-Витаутас Владович
  • Петров Владимир Иванович
SU1326442A1
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных изделий 1991
  • Копелиович Моисей Хаимович
SU1757900A1
Пресс-автомат для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Бернатонис Витаутас Пранович
  • Петров Владимир Иванович
  • Сабаляускас Альгирдас-Витаутас Владович
SU939227A1
Литьевая форма 1975
  • Ярминкин Сергей Яковлевич
  • Мясников Сергей Николаевич
  • Вагапов Фарит Абдрахманович
SU540747A1
Литьевая машина для переработки полимеров 1981
  • Баклай Юрий Федотович
  • Москвина Эмилия Петровна
SU1030186A1
Литьевая многопозиционная машина для переработки термопластичных материалов 1989
  • Проскурня Альберт Григорьевич
  • Мисливец Василий Николаевич
  • Сиволап Сергей Владимирович
SU1680539A1
Литьевой термопластавтомат для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Набиуллин Фаат Хатович
  • Герцик Ефим Михайлович
  • Рабинович Вячеслав Анатольевич
SU939263A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 170 A1

Реферат патента 1982 года Литьевая машина для пластмасс

Формула изобретения SU 903 170 A1

SU 903 170 A1

Авторы

Бернатонис Витаутас Пранович

Сабаляускас Алгирдас-Витаутас Владович

Вербицкий Леонид Владимирович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-16Подача