Литьевая машина для пластмасс Советский патент 1988 года по МПК B29C45/42 

Описание патента на изобретение SU1426823A1

Изобретете относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым маишнам для переработки пластмасс с устройствами дпя сепа- рации готовых изделий от литников.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет использования возвратно-поступательного перемещения подвижной гшиты литьевой :маи1ины,

i На фиг.1 изображена литьевая ма- jUMHa, общий ВИД на фиг.2 - то же, JB момент смыкания плит; на фиг.З - |Вид на устройство сепарации.

Литьевая машина для пластмасс содержит неподвижную I и подвижную 2 :плиты (фиг.1, 2), устройство сепара- 1ЦИИ, состоящее из сепарирующего эле- {мента 3, выполненного в виде спирали с неперекрещцвающимися витками. При- ;водной вал соединен с механизмом вращения устройства сепарации, выпол- ;ненным в виде маховика 5 и шестерни 6 установленных На приводном валу 4. :Н1естерня 6 периодически входит в за- :цеплеиие с шестерней 7, размещенной на дополнительном валу 8, смонтированном параллельно приводному валу 4 ;Дополнительньш вал 8 снабжен дополни- тельной шестерней 9 дпя периодического взаимодействия с жестко закрепленной на подвижной плите 2 зубчатой рейкой 10 и перемещения его параллельно направлению перемещения под- вижной плиты 2. Сепарирующий элемент 3 сообщен с приводным валом 4 посредством соединительной муфты 11. Дополнительный вал 8 размещен в пазах 12 рамы устройства сепарации (не пока- зана). Сепарирующий элемент 3 огражден с двух сторон пластинами-экранами 13, образующими рабочую зону для отделения литников 14 от готовых изделий 15. Устройство сепарации уста- новлено на станине литьевой машины (не показана).

Литьевая машина работает следую- образом.

В течение каждого рабочего цикла в момент смыкания плит 1 и 2 (на фиг.2 справа налево) зубчатая рейка 10 движется совместно -с подвижной плитой 2 литьевой машины и входит в зацепление с дополнительной шестерней 9, жестко закрепленной на дополнительном валу 8. Дополнительный вал 8 перемещается в пазах 12 рамы уст

5

0 5 0 j 0 5

0

ройства сепарации. При движении дополнительного вала 8 (на фиг.2 справа налево) он доходит до упора и одновременно вводит в зацепление шестерни 6 и 7, в результате чего сепари- руюш:ий элемент 3 начинает вращаться совместно с маховиком 5, который накапливает кинетическую энергию.

К моменту окончания движения подвижной плиты 2 зубчатая рейка 10 выходит из зацепления с дополнительной шестерней 9. Происходит впрыск в литьевую форму расплава полимера и выдержка его под давлением. В этот промежуток времени, сепарирующий элемент 3 вращается за счет кинетической энергии маховика 5. Шестерни 6 и 7 выходят из зацепления за счет перемещения дополнительного вала 8 слева направо под воздействием вращающегося маховика 5. При раскрытии литьевой формы (фиг.1) готовые изделия 15 и литники 14 попадают в рабочую зону сепарирующего элемента 3, при этом готовые изделия J5 попадают в промежуток между витками спирали и собирают в тару, а литники 14 в результате вращения спирали перемещаются и собираются в другую тару.

Подвижная плита 2 с жестко закрепленной на ней зубчатой рейкой 10 перемещается слева направо и входит в зацепление с дополнительной шестерней 9, дополнительный вал 8 при этом вращается вхолостую.При повторении цикла процесс повторяется, обеспечивая постоянное вращение сепарирующего элемента 3.

Формула изобретения

Литьевая машина для пластмасс,содержащая подвижную и неподвижную плиты, устройство сепарации литников от деталей, размещенное на станине литьевой машины и состоящее из сепарирующего элемента, выполненного в виде спирали с неперекрещивающимися витками, приводной вал, соединенный с механизмом вращения устройства сепарации, о тличающая с я тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет использования возвратно-поступательного перемещения подвижной плиты литьевой машины, механизм вращения устройства сепарации вьтолнен в виде установленных на приводном валу маховика и шестерни для периодического зацепления с шестерней, размещенной на дополш1тельном валу, причем дополнительный вал смонтирован параллельно приводному и снабжен дополнительной шестерней для периодического взакмодеиствня с жестка n,i; репленной па подвижной плите зубчатой рейкой и для перемещения дополнительного вала параллельно направлению перемещения подвижной плиты.

Похожие патенты SU1426823A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1985
  • Герцович Семен Самуилович
  • Беняш Николай Константинович
SU1337277A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1983
  • Герцович Семен Самуилович
SU1073111A1
Машина для литья под давлениемАРМиРОВАННыХ издЕлий 1979
  • Большак Николай Иванович
  • Бориславский Леонид Борисович
  • Коровай Владимир Сергеевич
SU821176A1
Устройство для изготовления полимерных изделий 1986
  • Петров Всеволод Владимирович
  • Новоселов Александр Михайлович
SU1361004A1
Литьевая форма 1976
  • Герцович Семен Самуилович
SU587006A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий 1984
  • Малахов Александр Романович
  • Евнин Александр Наумович
  • Ложкова Инна Николаевна
SU1127777A2
Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс с различными обозначениями 1975
  • Львов Александр Александрович
  • Гайдук Борис Сергеевич
SU553117A1
Пресс-форма 1990
  • Якубсон Филипп Борисович
  • Рубин Александр Аркадьевич
  • Винюков Юрий Георгиевич
  • Варшавская Любовь Абрамовна
SU1775304A1
Устройство для удаления изделий из литьевой машины 1976
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Ветров Юрий Дмитриевич
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Франк Леонид Яковлевич
  • Фишер Владимир Иосифович
SU649593A1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СМЫКАНИЯ ПОЛУФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, НАПРИМЕР ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА 2007
  • Харченко Сергей Николаевич
RU2353517C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 823 A1

Реферат патента 1988 года Литьевая машина для пластмасс

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым машинам с устройствами дпя сепарации готовых изделий от литников. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет использования возвратно-поступательного перемещения подвижной плиты литьевой машины. Дпя этого литьевая машина содержит подвижную и неподвижную плиты и устройство сепарации готовых изделий от литников. Механизм вращения устройства сепарации выполнен в виде маховика и шестерни, установленных на приводном валу. На дополнительном валу размещена шестерня дпя периодического зацепления с шестерней приводного вала. Для периодического взаимодействия с зубчатой рейкой установлена дополнительная шестерня. Дополнительный вал установлен с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения подвижной плиты. Зубчатая рейка жестко закреплена на подвижной плите. При работе машшны в момент смыкания плит зубчатая рейка движется вместе с подвижной плитой. Она входит в зацепление с дополнительной шестерней. Дополнительный вал, перемещаясь, вводит в зацепление шестерни дополнительного и приводного валов. Сепарирующий элемент устройства сепарации начинает вращаться вместе с маховиком, накапливающим кинетическую энергию. При раскрытии формы литьевой машины готовые изделия и литники попадают в рабочую зону сепарирующего элемента и распределяются по разным приемным бункерам. Зил. с $ (Л 4 tsID а оо ГчЭ ОО

Формула изобретения SU 1 426 823 A1

гf

,

Фиг. /

У X

15

.-2

Шиг.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426823A1

Литьевая машина для пластмасс 1980
  • Бернатонис Витаутас Пранович
  • Сабаляускас Алгирдас-Витаутас Владович
  • Вербицкий Леонид Владимирович
SU903170A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Патент США № 4264012, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 426 823 A1

Авторы

Богомазов Александр Федорович

Боярченко Владимир Петрович

Даты

1988-09-30Публикация

1987-03-12Подача